福建莆田隧道襯砌注漿攪拌一體機(jī)
隧道內(nèi)有排水設(shè)施的,可在隧道內(nèi)清洗制漿注漿機(jī)、注漿管道;隧道無排水設(shè)施的,將設(shè)備拉到隧道外指定位臵進(jìn)行設(shè)備清洗。
產(chǎn)品特點(diǎn):
(1)泵送壓力大,適合低水灰高粘度砂漿注漿;
(2)攪拌、儲漿、注漿一體化,使用方便;
(3)注漿管采用快速接頭連接,易于拆卸和清洗;
(4)操作方便、安全可靠,易于維修保養(yǎng);
(5)結(jié)構(gòu)緊湊,移動(dòng)靈活,特別適宜于作業(yè)空間狹小的場所;
本廠生產(chǎn)的該品種泥漿泵由電動(dòng)直接驅(qū)動(dòng)和柴油機(jī)直接驅(qū)動(dòng)兩種形式,用戶可根據(jù)需要在定貸時(shí)提出。 泥漿泵由泵頭、泵體、卸荷閥、動(dòng)力機(jī)架、離合器、安全閥、空氣室與壓力表、防護(hù)罩和濾水器組成。
便攜式制漿注漿一體機(jī)
二襯專用注漿攪拌一體機(jī)
注漿機(jī)及注漿閥門下部各安裝一只具有隔離膜的耐振壓力表。注漿機(jī)壓力表量程為10MPa,精度為0.2MPa,2.5級;注漿閥門下部壓力表量程為4MPa,精度為0.1MPa,2.5級。宜采用數(shù)顯式壓力表。
1.可灌濃漿、砂漿、EPS混凝土、發(fā)泡混凝土,連續(xù)穩(wěn)定無脈沖
2.特別緊湊,輕便,簡單操作,輕松維護(hù)
3.專利納米陶瓷技術(shù),超強(qiáng)耐磨,經(jīng)久耐用
4.專利萬向傳動(dòng)技術(shù),節(jié)能,降噪,吸震
5.專利蝸桿增壓技術(shù),被動(dòng)升壓,輕松調(diào)壓
6.專利雙頭螺旋轉(zhuǎn)子曲線嚙合技術(shù),排量更大,壓力更高,能耗更小
7.專利可調(diào)式定子技術(shù),輕松調(diào)節(jié)泵送壓力,延長使用壽命3—5倍
8.專利密封技術(shù),無泄漏,清潔施工,杜絕污染浪費(fèi),免維護(hù)
9.兩種型號的螺桿泵轉(zhuǎn)子、定子可互換,輕松實(shí)現(xiàn)不同壓力及排量
10.可選配特制的振動(dòng)篩和華式灌漿塞,施工更方便
11.配備空壓機(jī)和噴槍,可對各種砂漿進(jìn)行噴涂
12.采用螺帶式攪拌機(jī),攪拌效率更高
13.特別適用于隧道、基坑、邊坡及室內(nèi)等狹窄工作面的施工及輕質(zhì)保溫砂漿的攪拌灌注和噴涂
產(chǎn)品細(xì)節(jié)
結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
本機(jī)由攪拌機(jī)構(gòu)、增壓輸送機(jī)構(gòu)和電氣系統(tǒng)組成。增壓輸送機(jī)構(gòu)由電動(dòng)機(jī)、減速器、輸送螺旋、增壓定子總成、測壓接頭、注漿管等組成。
技術(shù)參數(shù):
技術(shù)指標(biāo) |
技術(shù)參數(shù) |
容量 |
200-400L |
電機(jī)功率(攪拌+注漿+震動(dòng)) |
15-18kw |
轉(zhuǎn)速 |
54-70r/min |
注漿機(jī)壓力 |
4.0MPa |
攪拌量 |
2-4m3/h |
重量 |
700-800kg |
設(shè)備施工現(xiàn)場
該攪拌灌漿一體機(jī)是集攪拌、儲 漿和灌漿為一體的新型設(shè)備,其結(jié)構(gòu)合理、便于移動(dòng),使用安全方便、效率高,以解決現(xiàn)有技術(shù)存在的不足之處。
砂漿專用攪拌灌漿一體機(jī)
注漿泵的安裝與調(diào)試:
1、注漿泵的工作環(huán)境海拔高度不超過3000m,超過3000m應(yīng)作為特殊情況處理。
2、注漿泵工作時(shí)整機(jī)應(yīng)放置水平,放置在堅(jiān)實(shí)的地面,工作過程中不應(yīng)下陷。
3、通過油箱加油口加46號或68號抗磨液壓油,至油標(biāo)中線以上,不得少于油箱容積的80%。
4、將2根吸漿管分別接至吸漿口,用管箍或鐵絲卡緊,不能漏氣。
5、將兩根高壓出漿管與高壓三通出口用U形卡連接。
6、準(zhǔn)備好清水筒,清水筒容積不少于泵額定流量,筒內(nèi)放滿清水。
7、將2根吸漿管及龍頭放置在清水筒中,同時(shí)出漿管也放置在清水。
8、電機(jī)接電,點(diǎn)動(dòng),保證電機(jī)按標(biāo)識方向旋轉(zhuǎn)。若反轉(zhuǎn),電機(jī)結(jié)合齒會發(fā)出“咔,咔” 聲,停機(jī)后齒會自動(dòng)結(jié)合,如不能在彈簧力下結(jié)合,可敲擊電機(jī)軸頭結(jié)合齒,幫助其結(jié)合。
9、擰緊卸荷開關(guān),慢慢順時(shí)針擰緊溢流閥手柄,調(diào)高油壓,此時(shí)泵應(yīng)做往復(fù)運(yùn)動(dòng),2根出漿管應(yīng)同時(shí)往外排出清水。
10、試運(yùn)轉(zhuǎn)1分鐘后,若無異?,F(xiàn)象,可將2根出漿管接至?xí)掀?,高壓閥門,注漿孔口管連接,準(zhǔn)備注漿。
應(yīng)用案例
現(xiàn)場福建莆田隧道襯砌注漿攪拌一體機(jī)施工的工作流程:
1、施工辦法超前的錨桿注漿泵施工按超前小導(dǎo)管的施工辦法進(jìn)行。中空錨桿由廠家訂貨,汽車運(yùn)至工作面。注漿在上臺階上人工現(xiàn)場拌制注漿液,裝置注漿機(jī)灌注漿液。
2、施工工藝流程
?。?)依據(jù)描繪需求選定公正的鉆機(jī)、注漿泵。
?。?)斷面測量,按描繪需求畫出鉆孔方位。
(3)鉆機(jī)就位及按描繪需求鉆孔。
(4)查看鉆孔的傾斜度和方向。
(5)按廠家供給的使用說明裝置中空錨桿。
(6)注漿:使用中空錨桿進(jìn)行注漿,人工現(xiàn)場拌制注漿液,用注漿機(jī)注漿。
3、超前錨桿描繪參數(shù)
?。?)超前錨桿選用Φ25中空錨桿,長5.0m,環(huán)向距離0.8m,外插角20度,縱向相鄰兩排錨桿的水平搭接長度3.2m。
?。?)中空錨桿注漿參數(shù):選用30號水泥漿液,水灰比1:1(分量比),注漿壓力:0.5~1.0Mpa。
4、中空錨桿施工需求同超前小導(dǎo)管施工
5、作業(yè)安排勞動(dòng)力安排(每班):電工1人,電焊工1人,鉆眼打管6人,注漿泵司機(jī)1人,注漿3人,空壓機(jī)司機(jī)1人。合計(jì)13人。
就靜壓注漿而言,由于漿液對地層裂隙或孔隙的充塞作用,裂隙或孔隙將逐漸變小,吸漿量也逐漸變低,相應(yīng)的注漿壓力呈遞增趨。尤其在不是的注漿深度、不同的巖層條件下,要求采用不同在注漿流量和壓力。特別是在雙液注漿施工中,為了能準(zhǔn)確控制漿液的凝固時(shí)間,兩液的吸漿量應(yīng)滿足一定的比例關(guān)系,要求注漿泵在注漿過程中,能隨時(shí)調(diào)節(jié)流量、壓力,而且供液要均勻穩(wěn)定,以滿足注漿工藝和保證注漿質(zhì)量的要求。
隧道襯砌拱頂帶模注漿工藝核心是在襯砌臺車模板頂部上設(shè)置注漿孔,安裝SM-RPC管,該管兼做測量混凝土的襯砌厚度,用來判定拱頂混凝土是否澆筑飽滿的依據(jù);在襯砌端頭模板頂端安裝攝像頭,對混凝土澆筑進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控,傳輸?shù)奖O(jiān)控室,有效監(jiān)控襯砌混凝土的灌注質(zhì)量。在襯砌混凝土澆筑完成后及時(shí)通過預(yù)埋徑向注漿管進(jìn)行帶模注漿,以達(dá)到拱頂襯砌充填密實(shí),且水泥漿與襯砌混凝土能夠形成整體結(jié)構(gòu),滿足結(jié)構(gòu)受力要求。