電鍍、五金廠、蓄電池廠酸性廢氣處理15720490002 王經(jīng)理
電池廠酸氣廢氣處理采用水噴淋塔+UV光解廢氣凈化組合來(lái)對(duì)廢氣進(jìn)行凈化，適合于連續(xù)和間歇排放廢氣的治理；工藝簡(jiǎn)單，管理、操作及維修相當(dāng)方便簡(jiǎn)潔，不會(huì)對(duì)車(chē)間的生產(chǎn)造成任何影響；適用范圍廣，可同時(shí)凈化多種污染物；壓降較低，操作彈性大，且具有很好的除霧性能；塔體可根據(jù)實(shí)際情況采用FRP/PP/PVC等材料制作；填料采用高效、低阻的鮑爾環(huán)，可地去除氣體中的異味、有害物質(zhì)等。
蓄電池廠鉛塵廢氣現(xiàn)在比較有效的廢氣處理設(shè)備方法有: 電鍍廠廢氣處理工藝 五金廠酸性廢氣處理 酸氣治理設(shè)備 蓄電池廠廢氣處理
1.吸收鉛煙凈化裝置;綜合了傳統(tǒng)凈化設(shè)備的特點(diǎn)，采用化學(xué)吸收方法，從而徹底改變了原有的不足，使凈化效率在99%以上。本濕法吸收鉛煙凈化裝置的使用，大大改善了車(chē)間的衛(wèi)生條件，使工作場(chǎng)所空氣中允許濃度低于國(guó)家規(guī)定的0.03mg/m3，其鉛煙排放濃度低于國(guó)家規(guī)定的鉛煙排放標(biāo)準(zhǔn)0.7mg/m3。
2.鉛煙應(yīng)采用兩級(jí)干式袋式除塵、靜電除塵或袋式除塵加濕法(水幕或濕式旋風(fēng))等除塵技術(shù)，鉛塵應(yīng)采用布袋除塵、靜電除塵等技術(shù);酸霧應(yīng)采用物理捕捉加堿液吸收的逆流洗滌技術(shù)。
3、廣綠活性炭裝置吸附原理: 首先利用風(fēng)管將工廠廢氣引導(dǎo)至活性炭裝置的進(jìn)氣口，進(jìn)行過(guò)濾、吸附，活性炭裝置的排氣口連接風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口，排風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口通過(guò)風(fēng)管將凈化后的廢氣排放至大氣從而達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。
采用吸附塔處理，技術(shù)成熟，運(yùn)行穩(wěn)定，處理效果好的工藝方法。同時(shí)針對(duì)不同工藝生產(chǎn)中所排放的廢氣特性，如排放廢氣溫度、是否含有油霧、粉塵等相關(guān)參數(shù)，在廢氣設(shè)備進(jìn)口部分內(nèi)置或增設(shè)冷卻器、過(guò)濾器等預(yù)處理裝置或功能段。
吸附過(guò)程:由于固體表面上存在著未平衡和未飽和的分子引力或化學(xué)鍵力，因此當(dāng)此固體表面與氣體接觸時(shí)，就能吸引氣體分子，使其濃聚并保持在固體表面，此現(xiàn)象稱(chēng)為吸附。利用固體表面的吸附能力，使廢氣與大表面的多孔性固體物質(zhì)相接觸，廢氣中的污染物被吸附在固體表面上，使其與氣體混合物分離，達(dá)到凈化目的。廢氣經(jīng)空氣過(guò)濾器除去微小懸浮顆粒后，進(jìn)入吸附罐頂部，經(jīng)過(guò)罐內(nèi)活性碳吸附后，除去有害成分，符合排放標(biāo)準(zhǔn)的凈化氣體，經(jīng)風(fēng)機(jī)排出室外。電鍍、五金廠、蓄電池廠酸性廢氣處理