產(chǎn)品條形碼生成、讀取、打印、解析、記錄、追溯控制系統(tǒng)
產(chǎn)品追溯管理系統(tǒng)
產(chǎn)品質(zhì)量如何追溯？
出廠之后的產(chǎn)品如何追溯負責人？
如何獲得產(chǎn)品的定向客戶信息？
如何鑒別產(chǎn)品的真?zhèn)危?br />
產(chǎn)品生產(chǎn)的歷史查詢？
如何進行生產(chǎn)員的產(chǎn)量統(tǒng)計？
如何進行生產(chǎn)線的自動化管理？
……等等產(chǎn)品生產(chǎn)過程、質(zhì)量追溯等問題。已經(jīng)成為歐洲企業(yè)采購產(chǎn)品的第一要求，而我國絕大部分企業(yè)對于產(chǎn)品的追溯問題還是一個空白。為此本公司已根據(jù)幾大公司的要求設計了關于產(chǎn)品追溯的自動化控制、管理系統(tǒng)。解決了產(chǎn)品生產(chǎn)、質(zhì)量追溯、產(chǎn)品防偽、產(chǎn)品查詢等一系列實質(zhì)性問題。
一、產(chǎn)品追溯的必須信息
1、產(chǎn)品原料的記錄
產(chǎn)品的質(zhì)量與原料有著最直接的關聯(lián)問題。因此對于產(chǎn)品的追溯系統(tǒng)必須融入產(chǎn)品原料供應商、供應批次、供應日期等詳細信息。
2、 生產(chǎn)途徑（設備、設備運行狀況）
產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)設備也有著很直接的關聯(lián)，因此設備編號、以及設備運行實際狀況（溫度、濕度）等相關信息也必須詳細記錄。
3、 生產(chǎn)人員、生產(chǎn)日期
4、 檢驗員、裝箱員
5、 運輸途徑。
二、如何對產(chǎn)品生產(chǎn)、檢驗、運行信息進行數(shù)據(jù)錄入、查詢、集中管理。
我司全方位打造對產(chǎn)品追溯的必須信息，進行分散輸入，集中管理的方案。保證產(chǎn)品的所有信息全部記錄。這些信息的錄入都是通過客戶機輸入，客戶機分散到原料車間、生產(chǎn)車間、檢驗車間、發(fā)貨車間。所有客戶機輸入的信息被記錄在服務器計算機內(nèi)，而且每個客戶機也可以查詢服務器上的數(shù)據(jù)。實現(xiàn)所有數(shù)據(jù)的有效共享。
在產(chǎn)品生產(chǎn)、檢驗過程中，我們根據(jù)不同生產(chǎn)線、以及檢驗參數(shù)進行現(xiàn)場數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)錄入。比如十堰連軸拉力生產(chǎn)線、檢驗線上分別按照生產(chǎn)完成按鈕（生產(chǎn)員確定產(chǎn)品生產(chǎn)后點擊該按鈕、數(shù)據(jù)自動記錄該產(chǎn)品生產(chǎn)時間、生產(chǎn)員編號）。而檢驗線拉力測試中，安裝拉力測試系統(tǒng)、檢驗員在檢測過程中，系統(tǒng)自動采集檢測拉力、檢測合格判斷。同樣將檢驗員、測試拉力、檢驗合格與否信息自動錄入。
管理軟件配置輔助功能：工作人員單日生產(chǎn)量、當月總產(chǎn)量、合格率等信息進行報表打印、數(shù)據(jù)記錄、歷史查詢。同樣對于檢驗員也提供該輔助功能。
三、以二維條形碼對所有信息的總集成、打印
產(chǎn)品整個生產(chǎn)、檢驗完成后，進入包裝后、在生產(chǎn)線上安裝二維條形碼打印系統(tǒng)。當產(chǎn)品包裝完成進入貼標位置時，該生產(chǎn)線上自動打印該產(chǎn)品標簽。該標簽包含了產(chǎn)品追溯所必須的所有信息。
四、系統(tǒng)的靈活配置
根據(jù)客戶要求、可以為一個產(chǎn)品有多個條形碼。生產(chǎn)條形碼、檢驗條形碼、運輸條形碼、或者一體化集成條形碼。
而對于每個條形碼的內(nèi)容解析只需要通過掃描槍進行掃描，管理軟件會自動顯示出該條形碼的所有信息（產(chǎn)品追溯的必須信息）。
五、項目圖片
條形碼上面的參數(shù)可手動或自動設置
產(chǎn)線圖片1
條形碼標簽
員工生產(chǎn)圖片
