新疆巴音郭楞蒙古自治州水泥制漿注漿一體機(jī)
隧道內(nèi)有排水設(shè)施的,可在隧道內(nèi)清洗制漿注漿機(jī)、注漿管道;隧道無排水設(shè)施的,將設(shè)備拉到隧道外指定位臵進(jìn)行設(shè)備清洗。
產(chǎn)品特點(diǎn):
(1)泵送壓力大,適合低水灰高粘度砂漿注漿;
(2)攪拌、儲(chǔ)漿、注漿一體化,使用方便;
(3)注漿管采用快速接頭連接,易于拆卸和清洗;
(4)操作方便、安全可靠,易于維修保養(yǎng);
(5)結(jié)構(gòu)緊湊,移動(dòng)靈活,特別適宜于作業(yè)空間狹小的場所;
泥漿泵性能的兩個(gè)主要參數(shù)為排量和壓力。排量以每分鐘排出若干升計(jì)算?它與鉆孔直徑及所要求的沖洗液自孔底上返速度有關(guān),即孔徑越大,所需排量越大。要求沖洗液的上返速度能夠把鉆頭切削下來的巖屑?巖粉及時(shí)沖離孔底,并可靠地?cái)y帶到地表。地質(zhì)巖心鉆探時(shí)一般上返速度在0.4~1米/分左右。
泵的壓力大小取決于鉆孔的深淺沖洗液所經(jīng)過的通道的阻力以及所輸送沖洗液的性質(zhì)等。鉆孔越深管路阻力越大、需要的壓力越高。隨著鉆孔直徑,深度的變化,要求泵的排量也能隨時(shí)加以調(diào)節(jié)。在泵的機(jī)構(gòu)中設(shè)有變速箱或以液壓馬達(dá)調(diào)節(jié)其速度、以達(dá)到改變排量的目的。為了確掌握泵的壓力和排量的變化泥漿泵上要安裝流量計(jì)和壓力表,隨時(shí)使鉆探人員,解泵的運(yùn)轉(zhuǎn)情況同時(shí)通過壓力變化判別孔內(nèi)狀況是否正常以預(yù)防發(fā)生孔內(nèi)事故。
便攜式制漿注漿一體機(jī)
二襯專用注漿攪拌一體機(jī)
注漿機(jī)及注漿閥門下部各安裝一只具有隔離膜的耐振壓力表。注漿機(jī)壓力表量程為10MPa,精度為0.2MPa,2.5級(jí);注漿閥門下部壓力表量程為4MPa,精度為0.1MPa,2.5級(jí)。宜采用數(shù)顯式壓力表。
結(jié)構(gòu)及特點(diǎn):
該泵結(jié)構(gòu)新穎、構(gòu)思獨(dú)特;避免了灌注稠漿較困難的不足,使用安全方便、效率高。本機(jī)主要由攪拌機(jī)構(gòu)、增壓機(jī)構(gòu)及電控系統(tǒng)等組成,其特點(diǎn)如下:
1、操作維護(hù)簡單,可靠性高,采用進(jìn)口電器配置,綜合維護(hù)費(fèi)用低,灌漿效率高。
2、整機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊,輪式設(shè)計(jì)、移動(dòng)方便,灌漿泵廠家直銷,售后有保障。
3、自帶攪拌機(jī)構(gòu)、攪拌和注漿可同時(shí)工作,提高工作效率;攪拌機(jī)構(gòu)有自動(dòng)和手動(dòng)攪拌兩種功能。
4、灌漿液水灰比范圍大,可連續(xù)輕松攪拌、輸送及灌注水泥漿、砂漿、灰漿、灌漿料等,特別適宜高濃度設(shè)計(jì)要求的稠漿。
5、可灌注漿液灰比、骨料砂漿粒徑范圍寬,易損件-定子耐磨性好。
6、壓力穩(wěn)定,無脈沖,可連續(xù)灌漿,避免了活塞泵過大的瞬時(shí)脈動(dòng)壓力。
7、被動(dòng)升壓,當(dāng)漿液灌滿后,壓力逐漸升高,便于控制和保持灌漿壓力。
8、螺旋傳動(dòng),壓力可調(diào),灌漿壓力達(dá)到設(shè)計(jì)壓力后,可反轉(zhuǎn)卸壓。
9、配合外加劑泵,可實(shí)現(xiàn)雙液灌注漿,外接空壓機(jī)及噴槍,可實(shí)現(xiàn)水泥砂漿、草籽等漿體噴涂/噴播施工作業(yè)。
產(chǎn)品細(xì)節(jié)
結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
本機(jī)由攪拌機(jī)構(gòu)、增壓輸送機(jī)構(gòu)和電氣系統(tǒng)組成。增壓輸送機(jī)構(gòu)由電動(dòng)機(jī)、減速器、輸送螺旋、增壓定子總成、測壓接頭、注漿管等組成。
技術(shù)參數(shù):
技術(shù)指標(biāo) |
技術(shù)參數(shù) |
容量 |
200-400L |
電機(jī)功率(攪拌+注漿+震動(dòng)) |
15-18kw |
轉(zhuǎn)速 |
54-70r/min |
注漿機(jī)壓力 |
4.0MPa |
攪拌量 |
2-4m3/h |
重量 |
700-800kg |
設(shè)備施工現(xiàn)場
結(jié)構(gòu)及特點(diǎn):
該泵結(jié)構(gòu)新穎、構(gòu)思獨(dú)特;避免了灌注稠漿較困難的不足,使用安全方便、效率高。本機(jī)主要由攪拌機(jī)構(gòu)、增壓機(jī)構(gòu)及電控系統(tǒng)等組成,其特點(diǎn)如下:
1、操作維護(hù)簡單,可靠性高,采用進(jìn)口電器配置,綜合維護(hù)費(fèi)用低,灌漿效率高。
2、整機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊,輪式設(shè)計(jì)、移動(dòng)方便,灌漿泵廠家直銷,售后有保障。
3、自帶攪拌機(jī)構(gòu)、攪拌和注漿可同時(shí)工作,提高工作效率;攪拌機(jī)構(gòu)有自動(dòng)和手動(dòng)攪拌兩種功能。
4、灌漿液水灰比范圍大,可連續(xù)輕松攪拌、輸送及灌注水泥漿、砂漿、灰漿、灌漿料等,特別適宜高濃度設(shè)計(jì)要求的稠漿。
5、可灌注漿液灰比、骨料砂漿粒徑范圍寬,易損件-定子耐磨性好。
6、壓力穩(wěn)定,無脈沖,可連續(xù)灌漿,避免了活塞泵過大的瞬時(shí)脈動(dòng)壓力。
7、被動(dòng)升壓,當(dāng)漿液灌滿后,壓力逐漸升高,便于控制和保持灌漿壓力。
8、螺旋傳動(dòng),壓力可調(diào),灌漿壓力達(dá)到設(shè)計(jì)壓力后,可反轉(zhuǎn)卸壓。
9、配合外加劑泵,可實(shí)現(xiàn)雙液灌注漿,外接空壓機(jī)及噴槍,可實(shí)現(xiàn)水泥砂漿、草籽等漿體噴涂/噴播施工作業(yè)。
砂漿專用攪拌灌漿一體機(jī)
盡管水泥注漿機(jī)性能卓越,若長期存放就會(huì)造成部分零部件生銹,下次再使用時(shí)就會(huì)出現(xiàn)這樣或那樣的問題,那么如何使用長期使用的水泥注漿機(jī)?關(guān)于這個(gè)問題,技術(shù)人員給出以下建議:
1、使用前應(yīng)對(duì)水泥注漿機(jī)的核心部件,如電機(jī)、壓力表、注漿噴頭、各個(gè)零部件做必要的維護(hù);
2、因長期存放,電機(jī)的絕緣處會(huì)有損壞的可能,在使用前除必要的機(jī)械部分保養(yǎng)外,還需測量電機(jī)的絕緣電阻,確保用電安全;
3、因長期存放,水泥注漿機(jī)的注漿管道通透性變差,因此在使用前應(yīng)對(duì)漿液嚴(yán)格過濾,防止堵管發(fā)生;
4、預(yù)注漿時(shí)應(yīng)往料斗里注入適量清水,開泵清洗直到水清為止,再倒出泵內(nèi)積水,疏通噴頭座及濾網(wǎng),并將噴槍擦洗干凈。
長期存放的水泥注漿機(jī),若能按照正確的方法使用,完全能夠恢復(fù)其往日的威力。
應(yīng)用案例
現(xiàn)場新疆巴音郭楞蒙古自治州水泥制漿注漿一體機(jī)施工的工作流程:
1、施工辦法超前的錨桿注漿泵施工按超前小導(dǎo)管的施工辦法進(jìn)行。中空錨桿由廠家訂貨,汽車運(yùn)至工作面。注漿在上臺(tái)階上人工現(xiàn)場拌制注漿液,裝置注漿機(jī)灌注漿液。
2、施工工藝流程
(1)依據(jù)描繪需求選定公正的鉆機(jī)、注漿泵。
?。?)斷面測量,按描繪需求畫出鉆孔方位。
(3)鉆機(jī)就位及按描繪需求鉆孔。
?。?)查看鉆孔的傾斜度和方向。
?。?)按廠家供給的使用說明裝置中空錨桿。
(6)注漿:使用中空錨桿進(jìn)行注漿,人工現(xiàn)場拌制注漿液,用注漿機(jī)注漿。
3、超前錨桿描繪參數(shù)
(1)超前錨桿選用Φ25中空錨桿,長5.0m,環(huán)向距離0.8m,外插角20度,縱向相鄰兩排錨桿的水平搭接長度3.2m。
?。?)中空錨桿注漿參數(shù):選用30號(hào)水泥漿液,水灰比1:1(分量比),注漿壓力:0.5~1.0Mpa。
4、中空錨桿施工需求同超前小導(dǎo)管施工
5、作業(yè)安排勞動(dòng)力安排(每班):電工1人,電焊工1人,鉆眼打管6人,注漿泵司機(jī)1人,注漿3人,空壓機(jī)司機(jī)1人。合計(jì)13人。
我們就按當(dāng)前市場使用比較廣泛的XQYB90/125型高壓水泥注漿機(jī)來說吧。它的注漿量是每小時(shí)5-7.5立方,切記我們一定要選配和它注漿量相當(dāng)?shù)臄嚢铏C(jī)(攪拌量每小時(shí)5-7.5立方)。施工現(xiàn)場出現(xiàn)漿液沉淀現(xiàn)象那就是攪拌機(jī)選配過大,攪拌機(jī)攪拌的漿液過快,高壓水泥注漿機(jī)沒有及時(shí)把漿液注出去才導(dǎo)致漿液出現(xiàn)漿液沉淀現(xiàn)象。選配攪拌機(jī)型號(hào)小也不行,攪拌機(jī)型號(hào)小攪拌的漿液就供不上高壓水泥注漿機(jī)注漿,這時(shí)高壓水泥注漿機(jī)會(huì)出現(xiàn)斷續(xù)注漿,我們高壓水泥注漿機(jī)的老用戶都知道斷續(xù)注漿的危害,斷續(xù)注漿會(huì)導(dǎo)致高壓水泥注漿機(jī)壓力飆升、堵管、爆管等故障。
隧道襯砌拱頂帶模注漿工藝核心是在襯砌臺(tái)車模板頂部上設(shè)置注漿孔,安裝SM-RPC管,該管兼做測量混凝土的襯砌厚度,用來判定拱頂混凝土是否澆筑飽滿的依據(jù);在襯砌端頭模板頂端安裝攝像頭,對(duì)混凝土澆筑進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控,傳輸?shù)奖O(jiān)控室,有效監(jiān)控襯砌混凝土的灌注質(zhì)量。在襯砌混凝土澆筑完成后及時(shí)通過預(yù)埋徑向注漿管進(jìn)行帶模注漿,以達(dá)到拱頂襯砌充填密實(shí),且水泥漿與襯砌混凝土能夠形成整體結(jié)構(gòu),滿足結(jié)構(gòu)受力要求。