通過式數(shù)控五面鉆六面鉆加工過程 數(shù)控開料機(jī)廠家
132-5568-9875劉
普通推臺鋸工人工資高、操作危險系數(shù)高，效率低、板材利用率不理想。而數(shù)控開料電腦裁板鋸結(jié)合軟件，自動拆單零錯誤。首先數(shù)控開料機(jī)板式家具生產(chǎn)線實現(xiàn)了家具制作的個性化生產(chǎn)，所以能夠滿足不同消費者的個性化需求，是家具制作行業(yè)更具個性化與時尚化。其次就是實現(xiàn)了家具生產(chǎn)的高效美觀，提升了產(chǎn)品的質(zhì)量。后一點就是不管是在家具生產(chǎn)還是木工機(jī)械行業(yè)上都有一定的促進(jìn)作用。所有綜上所述數(shù)控開料機(jī)板式家具生產(chǎn)線在未來的一段時間內(nèi)有很大的市場潛力。
六面鉆通過無線掃碼自動識別所有孔位及槽位進(jìn)行的一次性六面打孔和正反面開槽，加工過程一次性自動裝夾和定位，無需翻板，自動送入加工區(qū)，加工結(jié)束后，自動出料，人工分揀，工作效率高，1天平均加工300平方左右。
目前做板式家具的加工廠家越來越多的在選擇五面鉆和六面鉆，不但是因為加工效率高，加工精度也很高，這種五面或者六面一次性定位來打五/六面孔的設(shè)備的加工量是普通開料機(jī)機(jī)的三倍左右，而且非常節(jié)省人工。
五面鉆/六面鉆是怎么工作的？
1、設(shè)計拆單軟件出程序后分別拷貝到數(shù)控開料機(jī)和數(shù)控五面鉆操作系統(tǒng)。
2、開料貼標(biāo)的板件封邊后，用掃碼槍掃描標(biāo)簽，系統(tǒng)自動識別調(diào)取打孔程序，夾鉗自動找取位置，踩腳踏開關(guān)（系統(tǒng)默認(rèn)板材長邊定位）板材定位裝夾。
3、二次踩腳踏開關(guān)，夾鉗夾住板材進(jìn)入工作區(qū)，一次性完成板件五面打孔（四面?zhèn)瓤缀蜕厦婵祝枰寮庸さ?，系統(tǒng)會自動提示翻板，同時把加工完一面的板材自動返回上料區(qū)。兩面都加工完成后板材會自動下料進(jìn)入人工分揀區(qū)?。ú恍枰宓陌宀募庸ね瓿珊髸苯铀腿胂铝先斯し謷^(qū)）。(六面鉆一次性快速完成六面打孔，加工完成后直接送入下料人工分揀區(qū)）
4、機(jī)器在執(zhí)行第二張板材加工時，操作工可以同時完成下料臺上板材的分揀快速進(jìn)入下一步打包環(huán)節(jié)?。▽崿F(xiàn)人機(jī)都不停歇最大化提高生產(chǎn)效率）。
5、品脈五面鉆具有掃碼排隊功能，一次性可以掃描10張板，然后進(jìn)行連續(xù)加工減少停頓時間，提高效率。
家具廠正在向著全智能化方向發(fā)展，機(jī)械手臂代替人工，未來的加工廠只能聽到機(jī)器的轟轟聲，聽不到人們的細(xì)語聲
品脈數(shù)控六面鉆安全操作規(guī)則：
使用前務(wù)必詳細(xì)閱讀理解相應(yīng)的安全規(guī)則，并嚴(yán)格按照相關(guān)安全操作執(zhí)行，如有疑問，請聯(lián)系就近的經(jīng)銷商或機(jī)器生產(chǎn)商解決。
1.3.1機(jī)器安全操作規(guī)則：
⑴指定專業(yè)的操作者；
⑵禁止將雜物擺放在工作臺上；
⑶在啟動機(jī)器以前，請確認(rèn)機(jī)器周邊已無其他工作人員或雜物；
⑷戴上安全帽和防護(hù)眼鏡是很重要的，非必要時不可戴手套操作機(jī)器；
⑸保持機(jī)器與工作臺周邊環(huán)境的整潔；
⑹當(dāng)出現(xiàn)異常報警信號時，操作者應(yīng)立即停止一切加工并及時解決問題，待問題解決后才可再次操作機(jī)器。
1.3.2更換刀具時安全操作規(guī)則：
⑴在更換刀具之前，請先確認(rèn)以下動作。
A請先確認(rèn)設(shè)備是否已停止運轉(zhuǎn)；
B請按下緊急停止按鈕以確保設(shè)備鎖定。
