品脈數(shù)控開料機(jī)廠家專業(yè)定制數(shù)控五面鉆
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人工成本:擺脫了對(duì)技術(shù)工人的依賴,并且可以高效完成異形下料工作。
板材利用:因?yàn)槭怯勉姷断铝?,可以任意調(diào)整方向,甚至可以套料,板材的利用率可以達(dá)到90%以上 。
軟件支持:專有的軟件支持,NC文件輸出,下料零失誤,沒有了意外出錯(cuò)成本,就沒有了浪費(fèi)。
異形支持:圓弧,切角,梯形,領(lǐng)帶盒一次成型,免去了后期雕刻, 板材利用率高,省去了后期人工二次加工
數(shù)控五面鉆:
數(shù)控五面鉆是解決板式家具生產(chǎn)工藝中的最后一道工藝。數(shù)控五面鉆一次上料可以實(shí)現(xiàn)五個(gè)面的孔位和槽位加工,操作簡(jiǎn)單,普通工人簡(jiǎn)單培訓(xùn)就可以獨(dú)立操作。
通過式五面鉆,通過式數(shù)控六面鉆加工設(shè)備
定制家具的快速發(fā)展,促使數(shù)控自動(dòng)化加工設(shè)備不斷更新,數(shù)控開料機(jī)搭配的五面鉆和六面鉆高端批量定制生產(chǎn)連線是將來兩年的必然趨勢(shì)。那么五面鉆和六面是如何實(shí)現(xiàn)高效高精度生產(chǎn)的呢?
(1)設(shè)計(jì)拆單軟件導(dǎo)出生產(chǎn)程序時(shí),分別拷貝到數(shù)控開料機(jī)系統(tǒng)和五面鉆/六面鉆的系統(tǒng)。
(2)開料機(jī)開完料貼好標(biāo)簽,封邊機(jī)封完邊,用五面鉆/六面鉆的無線掃碼槍,掃標(biāo)簽,系統(tǒng)自動(dòng)識(shí)別并調(diào)取板件的孔位信息和槽位信息,夾鉗自動(dòng)找去位置,踩腳踏開關(guān)(系統(tǒng)默認(rèn)板件長(zhǎng)邊定位)板材定位裝夾。
(3)二次踩腳踏開關(guān),夾鉗夾住板件載入加工區(qū),一次性完成板件五面打孔(四個(gè)側(cè)面和上面孔)和拉槽,如果板件需翻板加工,系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)提示翻板(六面鉆無需翻板,直接一次完成所有孔位和槽位,送入下料區(qū)進(jìn)行分揀),夾鉗會(huì)將加工完的板件返回上料區(qū),再次定位載入加工,板材兩面加工完成后,機(jī)器會(huì)自動(dòng)將板件送入下料區(qū),進(jìn)行下布分揀工作。
(4)機(jī)器在執(zhí)行第二張板件加工時(shí),操作工可以同時(shí)完成下料平臺(tái)處的板件分揀工作,進(jìn)入打包環(huán)節(jié)。(實(shí)現(xiàn)人機(jī)不停歇,提供生產(chǎn)效率)。
(5)數(shù)控五面鉆和六面鉆的掃描排隊(duì)功能,一次性可以掃描10張板件,然后進(jìn)行聯(lián)系加工,減速停頓時(shí)間,提高效率。
格特機(jī)械系列產(chǎn)品已被廣泛應(yīng)用于廣告行業(yè)、木工行業(yè)、家具制造、工藝禮品、建筑模型、電子、CAD/CAM工業(yè)模具行業(yè)、裝飾裝潢、服裝、包裝印刷、印染、標(biāo)識(shí)、印章等多種行業(yè);并由于其鮮明的性價(jià)比而在國內(nèi)的各個(gè)應(yīng)用領(lǐng)域已完全替代進(jìn)口的同類產(chǎn)品。
公司堅(jiān)持以用戶需求為導(dǎo)向,進(jìn)入了全面的創(chuàng)新時(shí)代,先后在全國各大城市建立了多家銷售及服務(wù)網(wǎng)點(diǎn),為用戶提供設(shè)計(jì)、安裝、培訓(xùn)、調(diào)試、維護(hù)、咨詢等全程服務(wù)。我們公司的產(chǎn)品不僅遍布全國,而且遠(yuǎn)銷東南亞,中東、非洲、歐美等地;并且在南非、巴西、泰國、印度、伊朗等國家設(shè)有工廠及分公司。
公司奉行以管理求效益,以質(zhì)量求生存,以信譽(yù)求發(fā)展的經(jīng)營理念,積極提高產(chǎn)品質(zhì)量?jī)r(jià)值觀,堅(jiān)持專業(yè)化和實(shí)用化的產(chǎn)品設(shè)計(jì)原則,追求卓越、不斷進(jìn)取、竭誠為各行業(yè)廣大用戶提供質(zhì)優(yōu)價(jià)廉的產(chǎn)品和完善系統(tǒng)服務(wù),積極開拓國內(nèi)外市場(chǎng),鑄造行業(yè)品牌
五面鉆操作步驟:
1、設(shè)計(jì)拆單軟件出程序后分別拷貝到數(shù)控開料機(jī)和數(shù)控五面鉆操作系統(tǒng)。
2、開料貼標(biāo)的板件封邊后,用掃碼槍掃描標(biāo)簽,系統(tǒng)自動(dòng)識(shí)別調(diào)取打孔程序,夾鉗自動(dòng)找取位置,踩腳踏開關(guān)(系統(tǒng)默認(rèn)板材長(zhǎng)邊定位)板材定位裝夾。
3、二次踩腳踏開關(guān),夾鉗夾住板材進(jìn)入工作區(qū),一次性完成板件五面打孔(四面?zhèn)瓤缀蜕厦婵祝?,需要翻板加工的,系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)提示翻板,同時(shí)把加工完一面的板材自動(dòng)返回上料區(qū)。兩面都加工完成后板材會(huì)自動(dòng)下料進(jìn)入人工分揀區(qū)?。ú恍枰宓陌宀募庸ね瓿珊髸?huì)直接送入下料人工分揀區(qū))。
4、機(jī)器在執(zhí)行第二張板材加工時(shí),操作工可以同時(shí)完成下料臺(tái)上板材的分揀快速進(jìn)入下一步打包環(huán)節(jié)?。▽?shí)現(xiàn)人機(jī)都不停歇提高生產(chǎn)效率)。
5、品脈五面鉆具有掃碼排隊(duì)功能,一次性可以掃描10張板,然后進(jìn)行連續(xù)加工減少停頓時(shí)間,提高效率。(使用熟練后再用此功能)
品脈五面鉆工藝:
精加工:
1)床身龍門經(jīng)過回火熱處理(消除焊接應(yīng)力),應(yīng)用進(jìn)口五面體加工中心(母機(jī)),一次性定位、裝夾固定機(jī)身;
2)整體精密銑X、Y、Z三軸雙向?qū)к?、齒條的安裝基準(zhǔn)面;
3)完成基準(zhǔn)面加工后,在同一定位精度下,進(jìn)行X、Y、Z三軸雙向?qū)к?、齒條的安裝基準(zhǔn)面定位銷孔、固定安裝孔和螺絲孔的一次性加工完成。
備注:以上所有生產(chǎn)應(yīng)用的機(jī)器設(shè)備,均為品脈機(jī)加工生產(chǎn)線設(shè)備完成
5、轉(zhuǎn)入裝配工序、組裝
6、質(zhì)檢工藝
1)精密平尺和百分表:檢測(cè)X、Y、Z三軸直線度
2)精密平尺、百分表、水平儀、激光干涉儀檢測(cè)X、Y、Z兩導(dǎo)軌之間的平行度
3)精密角尺、百分表、專用檢具、球桿儀:檢測(cè)X、Y、Z三軸導(dǎo)軌垂直度
4)百分表、專用檢具:主軸垂直度檢測(cè)
5)專用檢具、百分表、精密角尺:檢測(cè)X、Y、Z齒條和絲桿與相應(yīng)線性軸線(導(dǎo)軌)的平行度和垂直度
7、噴漆、包裝
8、出廠
品脈五面鉆優(yōu)勢(shì):
1、雙夾鉗快速移動(dòng)100米每分,加工大板無需夾鉗換位挪動(dòng)板件效率更高(加工小板兩夾鉗能夠?qū)崿F(xiàn)交替避讓,智能切換單一夾鉗工作)。
2、氣浮臺(tái)面設(shè)計(jì),人工操作省力,防止板材劃傷。
3、品脈五面鉆傻瓜式操作,普通女工即可。
4、全自動(dòng)數(shù)控排鉆開料機(jī)+紅外側(cè)孔機(jī)一天8小時(shí)小板加工40張左右,UA48-F+PT3-1025一天8小時(shí)小板在75張左右,如果衣柜大板一線效率在95-100張左右,一天的加工效率是普通板式線的一倍。也就是說你得用兩套設(shè)備加工才能等我我們這一套設(shè)備的產(chǎn)量,還沒有算你需要增加的人工和設(shè)備損耗!