kb998篦板耐磨堆焊藥芯焊絲
kb998耐磨焊絲采用德國(guó)技術(shù)，在基體中加入鎳合金，填充了碳化鎢粒子，是一款碳化鎢鎳的復(fù)合耐磨焊絲。kb998耐磨焊絲非常適用高溫工作環(huán)境，最高承受溫度可達(dá)900度，硬度63 HRC。堆焊后的耐磨層光滑平整，焊后沒(méi)有裂紋。低成本的高溫耐磨焊絲，是替代鈷基耐磨焊絲首選。
篦板耐磨堆焊藥芯焊絲成分（%）
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C |
Cr |
Mn |
Si |
Mo |
Ni |
W |
Nb |
其他 |
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添加大量高硬度的碳化物粒子，鎳合金含量 |
WC |
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篦板耐磨堆焊藥芯焊絲焊接參數(shù)推薦
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直徑 |
焊接電流 |
焊接電壓 |
保護(hù)氣體 |
保護(hù)氣體流量 |
焊絲伸出長(zhǎng)度 |
焊接速度 |
焊槍傾角 |
電流類(lèi)型 |
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1.2mm |
160-220A |
22-25V |
純二氧化碳或純氬氣 |
20L/min |
15-20mm |
35cm/min |
80° |
直流反接 |
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1.6mm |
220-280A |
22-28V |
篦板焊接工藝
1、焊接前將篦板體要堆焊的部位表面清理干凈，然后進(jìn)行堆焊。
2、為了保證堆焊合金與基體的牢固結(jié)合，避免使用過(guò)程中強(qiáng)烈沖擊對(duì)堆焊合金的影響，在篦板的磨損立面上割50mm倒角，以增加堆焊耐磨層厚度；并在三個(gè)堆焊面上用Φ6.5的鋼筋焊成80x80mm的網(wǎng)格，解決耐磨層焊后成塊剝落問(wèn)題；然后再在網(wǎng)格內(nèi)堆焊，直到堆平為止。
3、由于篦板體局部堆焊量大，易出現(xiàn)應(yīng)力集中，為防止焊接過(guò)程中變形，將兩塊篦板固定在一起，同時(shí)進(jìn)行施焊。
4、采用分區(qū)交叉劃塊堆焊法，使受焊接應(yīng)力影響可能產(chǎn)生的縱向或橫向裂紋及時(shí)截止，且使篦板體受熱均勻，避免了篦板條的整體變形。
