鍋爐系統(tǒng)中常見的腐蝕形式有溶解氧腐蝕、二氧化碳腐蝕、沉淀物下的腐蝕、水蒸氣腐蝕、應(yīng)力腐蝕。
一、 溶解氧腐蝕
原理：鐵和氧發(fā)生電化學(xué)腐蝕
特點：出現(xiàn)小鼓包
二、 二氧化碳腐蝕
原理：酸性物質(zhì)引起氫去極化腐蝕
特征：金屬均勻變薄
氧+二氧化碳腐蝕
特點：沒有腐蝕產(chǎn)物，腐蝕速度很快
三、 沉淀物下的腐蝕
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堿性腐蝕 |
酸性腐蝕 |
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發(fā)生原因 |
強(qiáng)氧化鈉 |
氯化鎂，氯化鈣 |
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發(fā)生部位 |
鍋爐管壁 |
少數(shù)爐管上 |
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腐蝕特征 |
均勻減薄 |
有明顯凹坑 |
四、 水蒸氣腐蝕
產(chǎn)生條件：450℃以上
五、 應(yīng)力腐蝕
特點：應(yīng)力和腐蝕介質(zhì)共同作用
鍋爐應(yīng)力腐蝕主要有：應(yīng)力腐蝕破裂、堿脆、氫脆和腐蝕疲勞。
鍋爐在燃燒過程中煙氣常含有一些腐蝕性氣體和腐蝕性物質(zhì)，如硫的氧化物等。這些物質(zhì)會對鍋爐產(chǎn)生強(qiáng)烈的腐蝕，嚴(yán)重時在很短的時間內(nèi)會使鍋爐遭到損壞。當(dāng)進(jìn)入鍋爐的煙氣中含有二氧化硫時，其中一部分會轉(zhuǎn)化成三氧化硫，并與煙氣中的水蒸汽結(jié)合生成硫酸蒸汽，且能顯著地提高煙氣的露點溫度，在低溫金屬表面上凝結(jié)形成硫酸溶液，與堿性灰反應(yīng)，也與金屬反應(yīng)，因而產(chǎn)生腐蝕。由于經(jīng)常發(fā)生在鍋爐的低溫受熱面上，故稱低溫腐蝕。低溫腐蝕的特點是均勻性腐蝕，它使管壁厚度逐漸減薄以至破裂，對鍋爐的安全運(yùn)行危害性極大。 煙氣中不但有三氧化硫，而且有水蒸汽，它們相互作用而生成硫酸蒸汽。如果管壁溫度低于某一數(shù)值，硫酸蒸汽就會在管壁上凝結(jié)并產(chǎn)生腐蝕。
火焰的本質(zhì)是防熱反應(yīng)中反應(yīng)區(qū)周邊空氣分子加熱而高速運(yùn)動，從而發(fā)光的現(xiàn)象?；瘜W(xué)反應(yīng)中當(dāng)反應(yīng)物中能量大于生成物總能量時，一部分能量以熱能形式向外擴(kuò)散，成為防熱反應(yīng)，一般溫度達(dá)到2500℃。火焰向外釋放的熱能在反應(yīng)區(qū)周圍積聚，加熱周邊的空氣，使周邊空氣分子做高速運(yùn)動，運(yùn)動速度越快，溫度越高，這樣鍋爐爐膛耐火材料就崔仔高溫下的腐蝕氧化，志盛威華研究開發(fā)ZS-811耐高溫防腐涂料，開發(fā)出來鍋爐爐膛火焰高溫耐熱防腐涂料。ZS-811耐溫2300℃超高溫防腐涂料，采用志盛威華公司特制的耐高溫?zé)o機(jī)溶液，耐溫可以達(dá)到2300℃，采用納米無機(jī)氧化物精加工而成，涂層涂刷固化時，能形成互穿網(wǎng)絡(luò)致密結(jié)構(gòu)，羥基和硅烷基有效二元協(xié)同效應(yīng)下，和基材附著力牢固，不容易脫落和產(chǎn)生裂紋。可以長期在明火超高溫環(huán)境中防腐耐腐蝕，能耐住高溫火焰的燒烤，耐磨耐酸堿腐蝕，硬度高達(dá)8H, 抗熱震性能好，涂料是水性無機(jī)環(huán)保涂料，常溫高溫下無任何有害物質(zhì)揮發(fā)，ZS-811耐高溫防腐涂料常溫自固化，其物理性能、化學(xué)性能和使用性能均達(dá)到國際先進(jìn)水平。
