吊裝式噴漿機
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4、將噴漿機組開至噴漿工作面附近。 5、接入三相380伏電源,觀察位于電控箱控制板上的電壓表顯示電壓是否為380伏左右,如電壓低于360伏,嚴(yán)禁開機,否則會因電壓過低而導(dǎo)致機器工作不正常。 6、確定正反轉(zhuǎn) 點動噴漿機電機啟動按鈕,觀察電機轉(zhuǎn)向是否與標(biāo)示轉(zhuǎn)向相同,如不同,可通過調(diào)相方式確定正確轉(zhuǎn)向(本機出廠前已調(diào)好轉(zhuǎn)向)。確認(rèn)油泵電機轉(zhuǎn)向。
產(chǎn)品概述:
吊裝式噴漿機組是聯(lián)合自動上料噴漿機組的一種,該機可同時供兩臺噴漿機工作,吊裝式噴漿機組可廣泛適用于大垮度遂道施工,具有高效、人性化的特點,取代了傳統(tǒng)的人工上料施工模式,***限度的節(jié)省了勞動力,避免了人工上料楊塵對施工人員的傷害,同時避免了人工上料時未硬化工作面上物料殘留造成的浪費。本產(chǎn)品擁有多項***專利,技術(shù)先進(jìn),功能完善,操作簡單,維護(hù)保養(yǎng)方便,無易損件,可***限度的降低施工成本。
噴漿機組工作原理:
將混合好的料,人工均勻地裝入攪拌機的料斗送風(fēng)開機后,打開加水裝置球閥,物料經(jīng)攪拌機攪拌后送入噴射機,再由壓風(fēng)經(jīng)輸料管、噴頭,把混合好的料,噴向受噴面。在混合料進(jìn)入噴頭時,經(jīng)由速凝劑泵壓出的液體速凝劑與其混合,達(dá)到***速凝的目的。
5、操作簡單,施工方便。兩三個人就能駕馭住一輛噴錨車進(jìn)行噴漿作業(yè)。4、打開噴漿機開關(guān),按噴漿要求工藝開始噴漿。 5、當(dāng)噴漿機料斗內(nèi)料低于篩網(wǎng)時,可重復(fù)以上3的操作。 6、當(dāng)翻轉(zhuǎn)斗內(nèi)物料噴完后,關(guān)閉噴漿機控制開關(guān),拉下位于油箱旁的控制閥,翻轉(zhuǎn)斗開始下落,下落速度可由閥門操縱桿位置控制,操縱桿位于最下方時,速度最快。 7、當(dāng)翻轉(zhuǎn)斗下降至原始位置時,可進(jìn)行下一循環(huán)操作。 8、當(dāng)噴漿機料斗內(nèi)篩網(wǎng)上大顆粒物料累積過多,應(yīng)及時清理顆粒物料。
***噴漿機安全操作規(guī)程:
1、管道安裝應(yīng)正確,連接處應(yīng)牢固、密封。管道通過道路時,應(yīng)設(shè)置在地槽內(nèi)。
2、啟動噴漿機時應(yīng)先送壓縮空氣,電機旋轉(zhuǎn)方向正確后才能力口料。停機時應(yīng)先停止加料,然后再停電機,最后停止送風(fēng)。
3、噴漿機應(yīng)保持內(nèi)部清潔和干燥,加入的骨料應(yīng)符合規(guī)定要求。
4、機械操作和噴射手應(yīng)密切配合,送風(fēng)、加料、停機、停風(fēng)以及發(fā)生堵塞等應(yīng)相互調(diào)節(jié)配合。
5、噴漿機噴射作業(yè)時前方或左右不得站人,噴射停歇時,噴頭不得對向有人的方向。
6、如輸送管發(fā)生堵塞時,可用木棍輕輕敲打輸料軟管外壁,如無效則必須將軟管拆下將其內(nèi)的料排盡。
7、***噴射作業(yè)結(jié)束后,必須將倉內(nèi)和輸料軟管內(nèi)的干料全部排出,并***噴漿機外部的***。
噴漿機組的特色及創(chuàng)新之處:
1.大大降低了機旁和噴嘴外的粉塵濃度,消除了對工人***的危害。
2.回彈度低。干噴時,***回彈率可達(dá)25%-50%。采用濕噴技術(shù)。回彈率可降低到5%以下。
3.凝固后的***強度高。
4.準(zhǔn)確的速凝劑配比
簡易式噴漿車 目前,國內(nèi)市場上使用的 噴漿設(shè)備,大多數(shù)結(jié)構(gòu)比較簡單,功能比較單一,作業(yè)效率較低,同時環(huán)境***力較差,不具備自行式 的快速反應(yīng)能力,因而很難滿足特殊施工對施工時間的嚴(yán)格要求。
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