吊裝式噴漿機
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放眼整個***裝備產(chǎn)業(yè)，能獨立研制噴漿設(shè)備的廠家寥寥無幾，而 能滿足高效施工要求、具備快速反應(yīng)能力的噴漿設(shè)備更是無人能為。需求的迫切與產(chǎn)業(yè)的空白形成極大 的落差，也強烈的刺激著所有研發(fā)人員的神經(jīng)。能否在噴漿車領(lǐng)域取得實質(zhì)性突破，不僅是衡量研發(fā)制 造企業(yè)自身科技水平的砝碼，更是中國***裝備產(chǎn)業(yè)能否角逐高端突破的表現(xiàn)。
產(chǎn)品概述：
吊裝式噴漿機組是聯(lián)合自動上料噴漿機組的一種，該機可同時供兩臺噴漿機工作，吊裝式噴漿機組可廣泛適用于大垮度遂道施工，具有高效、人性化的特點，取代了傳統(tǒng)的人工上料施工模式，***限度的節(jié)省了勞動力，避免了人工上料楊塵對施工人員的傷害，同時避免了人工上料時未硬化工作面上物料殘留造成的浪費。本產(chǎn)品擁有多項***專利，技術(shù)先進，功能完善，操作簡單，維護保養(yǎng)方便，無易損件，可***限度的降低施工成本。
噴漿機組工作原理：
將混合好的料，人工均勻地裝入攪拌機的料斗送風開機后，打開加水裝置球閥，物料經(jīng)攪拌機攪拌后送入噴射機，再由壓風經(jīng)輸料管、噴頭，把混合好的料，噴向受噴面。在混合料進入噴頭時，經(jīng)由速凝劑泵壓出的液體速凝劑與其混合，達到***速凝的目的。
自動上料噴錨車相比一般的噴錨車或者噴漿機有著非常巨大的優(yōu)勢，這也是為什么它應(yīng)用廣泛的原因之一，去優(yōu)勢大致有如下幾點。 1、噴漿效率高，一般都是幾個噴嘴一起進行噴射作業(yè)，施工效率非常高。 2、具備一定的行駛能力，行駛方便而且操作簡單。如果是裝載式的自動上料噴錨車其還具備一定的駕駛舒適性和越野性。 3、自動上料是***的特色功能之一，能節(jié)省工位的需求，降低開銷。提高上料效率。保證施工的正常。4、避免了傳統(tǒng)人工上料所造成的漿料浪費和環(huán)境污染現(xiàn)象。
***噴漿機安全操作規(guī)程：
1、管道安裝應(yīng)正確，連接處應(yīng)牢固、密封。管道通過道路時,應(yīng)設(shè)置在地槽內(nèi)。
2、啟動噴漿機時應(yīng)先送壓縮空氣，電機旋轉(zhuǎn)方向正確后才能力口料。停機時應(yīng)先停止加料，然后再停電機，最后停止送風。
3、噴漿機應(yīng)保持內(nèi)部清潔和干燥，加入的骨料應(yīng)符合規(guī)定要求。
4、機械操作和噴射手應(yīng)密切配合，送風、加料、停機、停風以及發(fā)生堵塞等應(yīng)相互調(diào)節(jié)配合。
5、噴漿機噴射作業(yè)時前方或左右不得站人，噴射停歇時，噴頭不得對向有人的方向。
6、如輸送管發(fā)生堵塞時，可用木棍輕輕敲打輸料軟管外壁，如無效則必須將軟管拆下將其內(nèi)的料排盡。
7、***噴射作業(yè)結(jié)束后，必須將倉內(nèi)和輸料軟管內(nèi)的干料全部排出，并***噴漿機外部的***。
噴漿機組的特色及創(chuàng)新之處：
1.大大降低了機旁和噴嘴外的粉塵濃度，消除了對工人***的危害。
2.回彈度低。干噴時，***回彈率可達25%-50%。采用濕噴技術(shù)?；貜椔士山档偷?%以下。
3.凝固后的***強度高。
4.準確的速凝劑配比
噴射機在工作前，首先要在在噴射地點鋪上舊膠帶，以便收集回彈料，回彈率不得超過15%，噴射機噴射順序應(yīng)先墻后拱，從墻基自下而上進行，噴槍頭與受噴面應(yīng)盡量保持垂直，噴槍頭與受噴面的垂直距離為0.8M—1.0M。人工拌料時采用潮拌料，水泥、沙子和石子應(yīng)請底并翻拌3遍使其混合均勻。噴射機噴射時，噴射機的噴射壓力為0.4MPA，水壓應(yīng)比風壓高0.1MPA左右，加水量憑射手的經(jīng)驗加以控制，水灰比0.4—0.5。噴射機噴射過程中，根據(jù)出料的變化，及時調(diào)整給水量，保證水灰比準確，要使噴射的濕***無干斑、粘著力強、無流淌、回彈料少。一次噴射***厚度50—70MM，并要及時復(fù)噴，復(fù)噴間隔時間不得超過2小時，否則應(yīng)用高壓水重新沖洗受噴面。噴射機噴射工作結(jié)束后，噴層必須連續(xù)灑水養(yǎng)護28天以上，7天以內(nèi)每班灑水一次，一次噴射完畢。
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