吊裝式噴漿機
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***噴漿車融合了***泵、空壓機系統(tǒng)、速凝劑系統(tǒng)三種技術(shù)，是混 凝土機械中技術(shù)實現(xiàn)難度特別大、科技含量特別高的產(chǎn)品。它主要應(yīng)用于鐵路公路隧道、水利水電、地 鐵、礦山巷道、***設(shè)施、各種地下建筑建設(shè)和搶險等領(lǐng)域的工程施工。其基本工藝是利用液壓力將預(yù) 拌好的***通過管道輸送至噴槍，在噴槍口接入壓縮空氣和速凝劑，再將***高速噴射到受噴面， 經(jīng)快速凝結(jié)硬化后形成***支護層。隨著現(xiàn)代工程建設(shè)的大規(guī)模開展，近年來噴漿車的市場需求快速 放大，對施工效率的要求也越來越高。貴州黔東南苗族侗族自治州單料斗噴漿車而施工效率不僅體現(xiàn)在噴漿作業(yè)過程中，也體現(xiàn)在產(chǎn)品 的機動靈活性上。
產(chǎn)品概述：
吊裝式噴漿機組是聯(lián)合自動上料噴漿機組的一種，該機可同時供兩臺噴漿機工作，吊裝式噴漿機組可廣泛適用于大垮度遂道施工，具有高效、人性化的特點，取代了傳統(tǒng)的人工上料施工模式，***限度的節(jié)省了勞動力，避免了人工上料楊塵對施工人員的傷害，同時避免了人工上料時未硬化工作面上物料殘留造成的浪費。本產(chǎn)品擁有多項***專利，技術(shù)先進，功能完善，操作簡單，維護保養(yǎng)方便，無易損件，可***限度的降低施工成本。
噴漿機組工作原理：
將混合好的料，人工均勻地裝入攪拌機的料斗送風(fēng)開機后，打開加水裝置球閥，物料經(jīng)攪拌機攪拌后送入噴射機，再由壓風(fēng)經(jīng)輸料管、噴頭，把混合好的料，噴向受噴面。在混合料進入噴頭時，經(jīng)由速凝劑泵壓出的液體速凝劑與其混合，達到***速凝的目的。
5、操作簡單，施工方便。兩三個人就能駕馭住一輛噴錨車進行噴漿作業(yè)。4、打開噴漿機開關(guān)，按噴漿要求工藝開始噴漿。 5、當噴漿機料斗內(nèi)料低于篩網(wǎng)時，可重復(fù)以上3的操作。 6、當翻轉(zhuǎn)斗內(nèi)物料噴完后，關(guān)閉噴漿機控制開關(guān)，拉下位于油箱旁的控制閥，翻轉(zhuǎn)斗開始下落，下落速度可由閥門操縱桿位置控制，操縱桿位于最下方時，速度最快。 7、當翻轉(zhuǎn)斗下降至原始位置時，可進行下一循環(huán)操作。 8、當噴漿機料斗內(nèi)篩網(wǎng)上大顆粒物料累積過多，應(yīng)及時清理顆粒物料。
***噴漿機安全操作規(guī)程：
1、管道安裝應(yīng)正確，連接處應(yīng)牢固、密封。管道通過道路時,應(yīng)設(shè)置在地槽內(nèi)。
2、啟動噴漿機時應(yīng)先送壓縮空氣，電機旋轉(zhuǎn)方向正確后才能力口料。停機時應(yīng)先停止加料，然后再停電機，最后停止送風(fēng)。
3、噴漿機應(yīng)保持內(nèi)部清潔和干燥，加入的骨料應(yīng)符合規(guī)定要求。
4、機械操作和噴射手應(yīng)密切配合，送風(fēng)、加料、停機、停風(fēng)以及發(fā)生堵塞等應(yīng)相互調(diào)節(jié)配合。
5、噴漿機噴射作業(yè)時前方或左右不得站人，噴射停歇時，噴頭不得對向有人的方向。
6、如輸送管發(fā)生堵塞時，可用木棍輕輕敲打輸料軟管外壁，如無效則必須將軟管拆下將其內(nèi)的料排盡。
7、***噴射作業(yè)結(jié)束后，必須將倉內(nèi)和輸料軟管內(nèi)的干料全部排出，并***噴漿機外部的***。
噴漿機組的特色及創(chuàng)新之處：
1.大大降低了機旁和噴嘴外的粉塵濃度，消除了對工人***的危害。
2.回彈度低。干噴時，***回彈率可達25%-50%。采用濕噴技術(shù)?；貜椔士山档偷?%以下。
3.凝固后的***強度高。
4.準確的速凝劑配比
自動上料噴錨車相比一般的噴錨車或者噴漿機有著非常巨大的優(yōu)勢，這也是為什么它應(yīng)用廣泛的原因之一，去優(yōu)勢大致有如下幾點。 1、噴漿效率高，一般都是幾個噴嘴一起進行噴射作業(yè)，施工效率非常高。 2、具備一定的行駛能力，行駛方便而且操作簡單。如果是裝載式的自動上料噴錨車其還具備一定的駕駛舒適性和越野性。 3、自動上料是***的特色功能之一，能節(jié)省工位的需求，降低開銷。提高上料效率。保證施工的正常。4、避免了傳統(tǒng)人工上料所造成的漿料浪費和環(huán)境污染現(xiàn)象。
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