長春勻質(zhì)板設(shè)備型號成套生產(chǎn)
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勻質(zhì)保溫板設(shè)備優(yōu)勢：
1 設(shè)備智能化：通過配方和生產(chǎn)工藝流程設(shè)計生產(chǎn)線，采用配方和工藝固化到生產(chǎn)線中的方法來實現(xiàn)電腦的整機操作，從而實現(xiàn)智能化，避免了生產(chǎn)過程中的人為誤差。
2 設(shè)備靈活性：采用的模塊化設(shè)計方式，將設(shè)備分為三大系統(tǒng)，可根據(jù)客戶的不同的投資規(guī)模和場地環(huán)境，量身定制，提供不同的設(shè)備生產(chǎn)方案。
3 生產(chǎn)集約化：綠能設(shè)計的復(fù)合A級硅質(zhì)保溫板的生產(chǎn)線遵從了生產(chǎn)集約化，為客戶實現(xiàn)最大程度的資源優(yōu)化配置，節(jié)約投資成本，實現(xiàn)流水化生產(chǎn)。
勻質(zhì)板生產(chǎn)線由磨漿系統(tǒng)、制板系統(tǒng)、堆垛系統(tǒng)、運輸系統(tǒng)、蒸養(yǎng)系統(tǒng)、磨邊系統(tǒng)等組成，該生產(chǎn)線具有高效、低能、處理量高、經(jīng)濟合理等優(yōu)點。
勻質(zhì)板生產(chǎn)線工藝流程：配料—制漿—制板—脫?！ミ叀a垛—包裝
勻質(zhì)板生產(chǎn)線流程：
1、將水泥、纖維等原料由配料系統(tǒng)進行配料制漿，使原材料充分混合，保持均勻。
2、將料漿輸送到儲漿池中，不斷在攪拌使其保持均勻，將料漿送到儲漿罐后再送至流漿箱，在流漿箱內(nèi)同樣攪拌以保持均勻性。
3、料坯由流漿成型筒脫落，由接坯機接送到定位切坯處，由切刀對料坯的縱向切邊，切下來的余料由接坯機輸送到回料攪拌機，再由攪拌機攪拌后輸送到儲漿池以再次使用。
4、這時由液壓堆垛機吸盤將料坯吸氣至堆垛小車處，完成堆垛工作。
5、使用運輸小車將堆垛的料坯送入養(yǎng)護。
6、養(yǎng)護過的板坯進形烘干去除板內(nèi)水分。
7、烘干過的板坯通過磨邊機將板坯制成用戶需要的規(guī)格。
8、最后由碼垛機將成品碼好，并進行包裝出廠。
