湖北宜昌市2.2KW振動器規(guī)格型號豫工機械湖北宜昌市2.2KW振動器規(guī)格型號豫工機械
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傳統(tǒng)附著式振動器 高頻快裝附著式振動器
頻率50HZ 頻率150HZ
振幅2.5mm 振幅0.8mm
振動時間>120秒 振動時間30-40秒
激振力10KN 激振力12KN
功率1.5KW 功率1.5KW
裝卸一臺所需時間>4分鐘 裝卸一臺所需時間30秒左右
重量37Kg 重量19Kg
高頻附著式振動器的平時工作效率是傳統(tǒng)附著式振動器的8倍，由于高頻附著式振動器內部重要部件采用了進口原材料，故而降低了高頻附著式振動器的易損率和發(fā)熱系數(shù)，從而大大提高了電機的使用壽命。
本產品和（BPDK-150/電源變頻控制柜，配套使用，）使用10臺左右，即可滿足完成施工任務，減少維修，降低成本。加快工程進度、提高工程質量。都起到了較好的作用。產品被中鐵集團、軌道板生產企業(yè)，路橋公司等大型企業(yè)廣泛采用。取得了良好的經濟效益，受到客戶的一致好評。
GZK-150高速鐵路，軌道板，公路，橋梁，振動源設備：
根據(jù)用戶需要控制電機路數(shù)可預置，包括電源柜功率。YZD振動電機為三相380V 50HZ異步電動機，封閉自冷式、可做水平、傾斜安裝。TZD振動電機在連續(xù)工作時，周圍空氣中不得含有腐蝕性及爆炸性氣體，環(huán)境溫度不得超過40度。將振動電機安裝在振動機械上時，振動電機的底腳螺栓必須緊固，每個螺母下必須加平、彈墊圈，振動電機運轉初期，由于螺栓、螺母、底座平面間的磨合，會降低緊固力，出現(xiàn)小的松動，故運轉初期應將電機的底腳螺栓多次擰緊，開始時每天緊固一次，兩周后每周檢查緊固一次。
振動電機是在轉子軸兩端各安裝一組可調偏心塊，利用軸及偏心塊高速旋轉產生的離心力得到振力。振動電機振動頻率范圍大，只有激振動力與功率配合得當才能降低機械噪音。振動電機有按起動與運行方式分類、按運轉速度分類等六種分類。
性能：
1、 該振動器體積小，激振頻率高（150HZ/s）、激振力大（11KN-15KN）、振幅?。?lt;1.3mm）、輻射范圍大（1.5-2.0m），砼流動性、可塑性增加，構件密實度提高，成型快。
2、 振動效率高。由于振頻高，振幅小，在鋼模板形變上消耗的能量少，延長模板的使用壽命。
3、 體積小，重量輕（僅21KG/臺）。采用快速裝卸結構，在模板上固定僅需一個螺絲即可使用。裝卸一臺僅需30秒，比使用普通外部式振動器節(jié)省振動器安裝輔助時間75%節(jié)省人力75%。
4、 用量少。由于使用快裝結構，僅用20-40臺即可滿足50米T型梁的大型砼制作。比使用普通振動器節(jié)省大量電纜線，同時又可安全文明施工。
5、 該產品使用壽命是普通振動器的4倍以上，由于ZKF型振動器效率極高，每次振動時間只需25-60秒即可。故極大的提高了振動器的使用壽命，減少了維修，降低了成本。
6、 該廠ZKG系列振動器與我廠生產的GDK-150、GDK-200型和DB-4 DB-6 DB-10 DB-16型
湖北宜昌市2.2KW振動器規(guī)格型號豫工機械寧夏石嘴山市變頻振動器柴油型號豫工歡迎您開展地下煤礦軟巖巷道注漿支護技術研究具有非常重要的工程實用價值和理論意義。本文以神華平溝煤礦1006運輸順槽注漿支護科研項目為依托，采用現(xiàn)場調研、理論分析、現(xiàn)場監(jiān)測相結合的方法，對軟巖巷道注漿支護技術進行了研究。 采用注漿方法對地下煤礦軟巖巷道進行支護，突破了傳統(tǒng)的支護形式，是主動地保持圍巖的完整性和穩(wěn)定性。漿液通過圍巖中存在的裂隙進行擴散，并將裂隙充填。中常用的止水措施，其施工方法主要有高壓噴射注漿法、漿噴深層攪拌法、粉噴深層攪拌法和壓力注漿法等。采用漿噴深層攪拌法進行止水帷幕止水施工時，果止水帷幕的攪拌樁成樁質量不好，深基坑開挖后會出現(xiàn)滲水較多的現(xiàn)象。若此時再采用灌漿的方法進行處理，則延誤工期、增加造價。
3、深基坑支護的信息化管理
深基坑施工的質量問題實質上是基坑的整體剛度和穩(wěn)定性，即基坑支護結構是否會發(fā)生變形、是否會產生沉降及水平方向的位移或傾斜、支護結構是否有裂縫以及基坑底是否產生隆起和變形，若發(fā)生這些問題將導致基坑支護結構的失敗。基坑支護結構信息化管理的主要手段，是安排專業(yè)施工監(jiān)測人員對基坑現(xiàn)場及周圍建筑物進行監(jiān)測，根據(jù)基坑開挖期間監(jiān)測到的基坑支護結構或巖土變位等情況，比照勘察、設計的預期性狀，錨固的注漿是錨桿施工過程中的一個重要環(huán)節(jié)，注漿質量的好壞將直接影響錨桿的承載能力。一般要求有：
（1）按規(guī)定選擇水泥漿體材料。
（2）錨束漿液在28天齡期后要求抗壓強度達到設計標號強度；當注漿為水泥砂漿時，一般選用灰砂比為1：1—1：2，水灰比為0.38-0.48，且砂子粒徑不得大于2mm，而二次高壓注漿形成的連續(xù)球型錨桿的材料宜選用水灰比0.45—0.50的純水泥漿。
（3）注漿作業(yè)應連續(xù)緊湊，中途不得中斷，使注漿工作在初始注入的漿液仍具塑性的時間內完成；在注漿過程中，邊灌邊提注漿管，保證注漿管管頭插入漿液液面下50-80cm，嚴禁將導管拔出漿液面，以免出現(xiàn)斷桿事故。
（4）二次高壓注漿形成連續(xù)球型錨桿的注漿還應注意：一次常壓注漿作業(yè)應從孔底開始，直至孔口溢出漿液
