碳化硅（SiC）是以石英砂，石油焦，焦炭、無煙煤、木屑和食鹽為原料，通過電阻爐高溫冶煉而成。碳化硅入爐原料的主要條件是原料純度和粒度，否則會出現(xiàn)爐料透氣性差，C與SiO2的反應(yīng)不完全等原因。因過細(xì)的原料因不能作為爐料入爐，所以將入爐料添加高純度粘結(jié)劑加工成冶煉球團，應(yīng)用于冶煉碳化硅是解決爐料透氣性能、使C與SiO2的反應(yīng)完全、節(jié)能減排、降低生產(chǎn)成本的最佳途徑。
一、物理和化學(xué)性質(zhì)
該碳化硅球團粘結(jié)劑為白色高分子材料精制而成，添加量只有2-4%，成本低，成型硬度好，不改變品性，強度高，對碳化硅原料有很強的親合粘結(jié)功能，改善混合料的親水性，成球率98%。
二、碳化硅球團粘結(jié)劑特點
1、該粘結(jié)劑特別適合不易成型的碳化硅粉，不用燒結(jié)直接冶煉；
2、按將原料、粘結(jié)劑、水混合攪拌即可成型，1噸可生產(chǎn)100噸球團；
3、成型率高達(dá)98%，濕球3米高下落不散，自然干燥或烘干均可，強度100kg/球以上，節(jié)能、節(jié)電、降低粉塵，品位不下降；
4、采用低品位碳化硅作原料，經(jīng)成球加工后獲得的優(yōu)質(zhì)煉鋼劑，具有保持鋼水質(zhì)量穩(wěn)定，細(xì)化鋼材晶粒，清除鋼水中有害雜質(zhì)的作用，鋼水澆鑄溫度高，用量省，鑄坯質(zhì)量好，單位脫氧成本比硅鐵低等優(yōu)點。
三、用于碳化硅粉球團生產(chǎn)
采用冷壓成型技術(shù)，將原料粉經(jīng)過化驗、選擇、配料、粉碎、加入適量的粘結(jié)劑、水混合攪拌，經(jīng)過冷壓成型工藝成型、干燥處就可應(yīng)用。
工藝流程：原料配料→混合→粘結(jié)劑→攪拌→水→攪拌→成型→干燥→成品。
四、貯存及儲運
包裝：紙塑復(fù)合袋內(nèi)襯塑料薄膜袋，每袋凈重25kg。
運輸：可用各類運載工具運輸，保持干燥，并備有防雨、防水、防潮濕設(shè)施；不得與有毒、有害、有異常氣味的其他貨物混裝；嚴(yán)禁雨、水及其他污質(zhì)沾污。
貯存：應(yīng)存放于干燥、通風(fēng)、陰涼處。
貯存期：一年。
