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調(diào)度臺桌子  調(diào)度臺椅子     
礦用調(diào)度臺 操作臺 控制臺
2、控制臺設(shè)計理念
2.1以人為本的設(shè)計理念
控制臺的設(shè)計滿足工作站環(huán)境中的功能性、人體工程學(xué)和美學(xué)的要求，同時符合目視距離、角度、鍵盤高度和膝位空間等相關(guān)人體工程學(xué)和人性因素設(shè)計的要求。
2.2靈活的設(shè)備布置
控制臺提供給用戶最大的設(shè)備布置便利度，能對調(diào)度中心應(yīng)用的多屏幕顯示環(huán)境、系統(tǒng)操作和諸如顯示屏幕間的距離要最小、不同尺寸的計算機(jī)主機(jī)、KVM等其他設(shè)備帶來極大的方便。
2.3式樣變化能力強(qiáng)
控制臺標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計，同時易于進(jìn)行更新和結(jié)構(gòu)變形，而不需對結(jié)構(gòu)和外部構(gòu)造進(jìn)行大規(guī)模的改變?？刂婆_即使在安裝完成以后，其截面尺寸可以變換放大以響應(yīng)某些極為特殊的應(yīng)用需求，在安裝以后只要更換極少的部件就能適應(yīng)將來技術(shù)發(fā)展，保護(hù)用戶的前期投資。
2.4高效的通風(fēng)系統(tǒng)
保證控制臺內(nèi)部的熱量可快速有效地散發(fā)出去，可實(shí)現(xiàn)強(qiáng)制快速通風(fēng)，以保持調(diào)度控制臺內(nèi)最佳的工作溫度。
2.5充分考慮設(shè)備的可接近性，便于安裝、操作和維護(hù)
為維護(hù)操作者提供最佳的設(shè)備可接近性，同時保持最大的觀看和溝通空間，便于內(nèi)部設(shè)備（計算機(jī)、各類終端面板、電源插座、線纜等）的安裝和維護(hù)。
2.6高水平的結(jié)構(gòu)性能
控制臺的外觀制造使用現(xiàn)代型材，同時保持其耐用性和功能性達(dá)到一個較高的水平，可以實(shí)現(xiàn)一個星期工作七天，每天工作24小時。
2.7以工作任務(wù)為導(dǎo)向的調(diào)度控制臺配置
控制臺的布局以操作者為中心，形成一個在觀看距離和可操作范圍都達(dá)到最優(yōu)化的工作區(qū)域，支持多樣化的工作需求。
2.8現(xiàn)代化、國際化的時尚造型及環(huán)保材質(zhì)
采用各類現(xiàn)代的外表面裝飾材料，標(biāo)準(zhǔn)的膠合木板、層壓板和各類金屬型材等，達(dá)到美觀、高雅的外觀。設(shè)備材料選用環(huán)保材質(zhì)，遵循GB 18584等國家發(fā)布的相關(guān)環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。
序號    名稱    圖片    規(guī)格（長*寬*高mm）    單位    材質(zhì)說明    備注
1    操作臺式例        6300*900*750
    套    詳見附件：操控臺     
3、控制臺臺面結(jié)構(gòu)
表面覆蓋層采用具有耐熱、耐煙灼、耐撞擊、耐潮濕、防水、耐腐蝕的高強(qiáng)度高壓耐磨板（HPL），后部面板具有足夠的支撐力以保證橫向的穩(wěn)定。面板與整體架構(gòu)連為一體，面板拼接無縫隙。
3.1控制臺臺面結(jié)構(gòu)
控制臺臺面分為前后臺面兩部分。后臺面與背板墻、前臺面間預(yù)留10mm的縫隙，方便從主框架底部出線到臺面。
后臺面為前檢修面板，使用實(shí)木顆粒板雙帖進(jìn)口防火板加工，整體厚度20mm，通過卡扣式連接方式與主框架連接。其正面安裝可彈出式沙黑色按鈕，方便取下后臺面檢修產(chǎn)品。
前臺面使用實(shí)木顆粒板雙帖進(jìn)口防火板加工，整體厚度27mm，兩塊大面板之間開箭頭槽，使用100mm長、6mm粗的拉桿兩端連接、整體連接后必須平整光滑無縫隙。
3.2前臺面封邊工藝
臺面前端與人體接觸部位使用27mm寬的部分采用高溫烤漆制成、保證操作員工作時手臂自然舒適。后端面使用6mm厚的軟聚氨酯封邊條，安裝后整體高于臺面8mm，防止鋼筆等文具滑落。
3.3工作臺面及設(shè)備門板
工作臺面：內(nèi)部為1" (25 mm) 復(fù)合板，表面為高壓耐磨板（HPL）。
臺面邊緣：高溫烤漆制成，寬度27mm。
設(shè)備門板：1.5mm冷軋鋼板整板折彎
1）工作面
寬度：1000 mm；
表面到地面距離為：745 mm，底部調(diào)節(jié)腳可微調(diào)高度；
2）工作臺面支撐臂：
材料強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)10號冷軋鋼；
加強(qiáng)桿強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)12號冷軋鋼。
3）底部支撐：
彎曲應(yīng)力110 KSI。
4）HPL覆蓋層
額定厚度：1.2 mm；
厚度誤差：± 0.12mm以內(nèi)（含本數(shù)）；
磨損阻抗：大于400周期。
球面撞擊阻抗：大于1270mm
熱輻射阻抗：大于125s
4、控制臺框架結(jié)構(gòu)
由于考慮到將來指調(diào)中心人員的擴(kuò)充和調(diào)整，整個控制臺的組成為模塊化結(jié)構(gòu)，控制臺主體框架為鈑金結(jié)構(gòu)，有對應(yīng)主體鈑金結(jié)構(gòu)的直線模塊（400、600、750、1200、1500、1800），正反轉(zhuǎn)角模塊（22.5度、30度、45度）和正反切角模快（5、10、15度），用戶可以根據(jù)自己的需求提供靈活的增加或減少席位。
4.1主框架
主框架使用2.0mm厚鈑金結(jié)構(gòu)，通過通用連接件的連接形成一個獨(dú)立模塊，各模塊之間通用部件一致可互換，整體連接后的各模塊間內(nèi)部貫通，各種線纜在控制臺內(nèi)能自由貫通。
4.2背板墻
背板墻固定在后立梁上，后立梁使用3mm厚鈑金件加工、其懸掛顯示器支臂的凹槽板使用截面厚度2.5mm的鋁合金型材加工。背板墻整體與主框架及后立梁通過螺絲連接，安裝完畢后連成一體。
4.3前臺面承重支撐件
主框架前部安裝臺面承重支撐件、其鈑金件厚度2mm。
4.4中立柱
較長直線模塊中間以中立柱分割內(nèi)部空間、門板以鉸鏈方式或懸掛方式安裝在中立柱及側(cè)立柱上，中立柱后面可放置六位三孔PDU電源模塊。
4.5配件
模塊內(nèi)安裝主機(jī)托板?？筛鶕?jù)需求配置配線架、PDU、卡博菲橋架。上橫梁可選配安裝86盒，方便安裝各種強(qiáng)弱電接口。下橫梁進(jìn)線圓孔安裝塑料護(hù)線套防止線纜劃傷。臺面下部可選配單、雙層鍵盤抽屜。
4.6材料及加工
框架結(jié)構(gòu)中各部件使用一級冷軋鋼板沖壓折彎成型、主體框架使用2mm厚的一級冷軋鋼板加工、承重部件使用2mm厚的一級冷軋鋼板加工，外表面靜電塑粉噴涂。
4.7主框架前后門板
框架前后門板使用優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板整板折彎厚度1.2mm，連接鉸鏈?zhǔn)褂酶邫n的進(jìn)口五金件，具有質(zhì)輕，手感好，開關(guān)門噪音小等優(yōu)點(diǎn)，保證其100000次無障礙開啟。同時鉸鏈安裝方式為快裝式、方便安裝和拆卸。
4.8深度范圍
控制臺深度要求在范圍為900mm。
4.9誤差要求
線性 ±0.5 mm以內(nèi)（含本數(shù)）；
垂直 ± 0.5°（含本數(shù)）。
5、控制臺細(xì)節(jié)特點(diǎn)
5.1鋁型材背板墻        液晶顯示器和桌面的配件可以安裝在鋁型材背板墻上，305mm的高度能很好的隱藏布線而不影響視線和其他操作員。結(jié)構(gòu)墻可以用吸音和建筑材料來包裹，并可根據(jù)要求來調(diào)整增減。
5.2臺面邊緣    
    工作臺面邊緣外圍高溫烤漆來形成，寬度27mm。通過消除堅(jiān)硬銳利的邊緣造成的接觸應(yīng)力能夠改善操作員手腕的舒適度。
5.3鍵盤抽屜    
    鍵盤抽屜邊緣高溫烤漆來形成，保證手枕邊圓滑舒適；托盤處選用鋼板對折邊處理，其表面光滑、無刺邊，保證了使用的安全性和耐久性；
5.4門板鉸鏈    
    連接鉸鏈?zhǔn)褂酶邫n的進(jìn)口五金件，具有質(zhì)輕，手感好，開關(guān)門噪音小等優(yōu)點(diǎn)，保證其100000次無障礙開啟。門在＞45°時可以自由定位，＜15°可以自行緩慢回彈，大大降低了門與柜體的撞擊力，延長柜門的使用壽命。
5.5 PDU安裝        中立柱后面可放置六位三孔PDU電源模塊。PDU的應(yīng)用，使控制臺中的電源分配更加整齊、可靠、安全、專業(yè)和美觀，并使得控制臺中電源的維護(hù)更加便利和可靠。
5.6支撐腳及調(diào)平角    
    控制臺底部安裝有支撐腳，支撐腳可防止因底柜深度小引起的穩(wěn)固性差，支撐腳配有調(diào)整腳，因房間地面裝修不同調(diào)整腳具有一定調(diào)平功能，使整體控制臺的平整度更好。