YG6A鎢鋼/硬質(zhì)合金是一種主要由硬質(zhì)相和粘結(jié)相組成的粉末冶金產(chǎn)品。YG6A鎢鋼硬質(zhì)相很硬,主要是各種碳化物。其主要碳化物有：碳化鎢(WC) ,碳化鈦(TiC) ,碳化鉭(TaC) 和碳化鈮(NbC)。在大部分情況下,鈷作為粘結(jié)相使用。 YG6A鎢鋼在硬質(zhì)合金工廠,硬質(zhì)合金需經(jīng)過混合,壓制和燒結(jié)。
YG6A鎢鋼硬質(zhì)合金的分類根據(jù)ISO標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。這種分類的依據(jù)是工件的材料類別( P, M, K, N, S, H)。 不同的硬質(zhì)合金材質(zhì)有不同的用途,如車削,銑削,孔加工,螺紋加工,切槽等。
YG6A鎢鋼/硬質(zhì)合金主要成分的性能：
WC TiC TaC NbC Co
YG6A鎢鋼硬度HV 2400 3200 1800 2400 150280HBS
熔點(diǎn)C 2800 3100 3800 3500 1500
熱導(dǎo)率W/mC 121.4 31.8 22.2 14.2 54.4
熱膨脹系數(shù)10-6/C 6.2 7.61 6.61 6.84 12.5
YG6A硬質(zhì)合金/鎢鋼具有很高的硬度和耐磨性,常用于制造金屬切削刀具,量具,模具等。通常當(dāng)材料硬度高時,耐磨性也高；抗彎強(qiáng)度高時,沖擊韌性也高。YG6A鎢鋼但材料硬度越高,其抗彎強(qiáng)度和沖擊韌性就越低。高速鋼因具有很高的抗彎強(qiáng)度和沖擊韌性,以及良好的可加工性,目前仍是應(yīng)用最廣的刀具材料,其次是硬質(zhì)合金。
鎢鋼加工注意事項(xiàng)：
因鎢鋼具有高硬度而具有脆性，無論是在使用、搬運(yùn)、加工時禁止敲打或拋摔很容易發(fā)生安全事故，會對人身造成傷害和財產(chǎn)損失，為避免此類不必要的損失。我們提醒廣大客戶在使用鎢鋼時應(yīng)引起高度重視，具體注意事項(xiàng)如下：
1、 在切斷、研磨加工時注意事項(xiàng)：
1.1、 鎢鋼在沖擊和過度的加工負(fù)荷下容易裂開和崩角，硬質(zhì)合金在加工前必須牢固的被固定在工作臺上再進(jìn)行加工。
1.2、 鎢鋼的磁性極低，無磁硬質(zhì)合金根本沒有磁性，請勿用磁鐵固定硬質(zhì)合金，請用工裝夾具固定，加工前請再次確認(rèn)工件是否有松動現(xiàn)象，如有，請固定工件至牢固止。
1.3、 鎢鋼在切斷、研磨后的加工面會很光滑，而且角非常尖銳，請在搬運(yùn)及使用時注意安全。
1.4、硬質(zhì)合金是硬脆性極高的材料，怕沖擊，嚴(yán)禁用金屬錘子敲打硬質(zhì)合金。
2、 在放電、線切割加工時注意事項(xiàng)：
2.1、 鎢鋼具有高硬度，高耐磨性，在進(jìn)行放電、線切割時作業(yè)進(jìn)程會比較慢。
2.2、 鎢鋼進(jìn)行放電加工后的面最容易出現(xiàn)裂開和崩角，所以請按照制品的使用條件來調(diào)整加工程序。
2.3、 鎢鋼在線切割時經(jīng)常會產(chǎn)生裂開的現(xiàn)象，所以請在加工后確認(rèn)加工面無缺陷后再進(jìn)行下一道工序的加工。
3、 在熔接加工時注意事項(xiàng)：
3.1、 請使用要求選擇合適的焊/熔接加工方案。
3.2、鎢鋼在熔接加工時容易產(chǎn)生裂縫，請在加工后確認(rèn)加工面沒有損傷再進(jìn)行下一道工序。
3.3、 當(dāng)熔接作業(yè)時所產(chǎn)生的飛散物（熔接鐵）附著在硬質(zhì)合金上的時候，由于急速加熱后冷卻容易導(dǎo)致合金裂開，所以在做熔接作業(yè)時，請?zhí)貏e小心。
4、在進(jìn)行HIT處理時：
4.1、 在填塞物（擴(kuò)散結(jié)合）上穿孔、攻牙等作業(yè)時，會發(fā)生填塞物動搖或硬質(zhì)合金部分裂開的現(xiàn)象，請加強(qiáng)檢驗(yàn)，在作業(yè)后確認(rèn)沒有異常。
4.2、在進(jìn)行所有加工作業(yè)時：凡是機(jī)器上所帶有的安全裝置等，請在加工作業(yè)時必須使用。工作人員必須穿戴好保護(hù)眼睛、手、腳、頭部及全身所有部位的安全裝備。
