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概 述
本機是針劑安瓿拉絲機的升級換代產(chǎn)品。在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，本機比四針拉絲機提高產(chǎn)量二倍。
八針
安瓿瓶拉絲灌封機在設(shè)計上采用了移動齒板上進快、下回慢的矩型輸瓶方式，使移動齒板一次送瓶的距離加長，并使瓶停留在固定齒板上的時間充裕，從而提高了整機的工作效率；在送瓶斗下，裝有離合裝置，可以在不停機的情況下停止瓶斗內(nèi)安瓿的輸送，便于操作；在拉絲上，采用鋼絲繩控制機械手，簡化了結(jié)構(gòu)；在出瓶口，采用了獨特的翻瓶結(jié)構(gòu)，理順了機構(gòu)運動方向與出瓶運動方向的一致性，縮短了機器長度和工人操作所需空間，有利于使用單位的布局和場地利用。
二、產(chǎn)品細節(jié)
導(dǎo)液管及倒液針管
通過導(dǎo)液管輸送藥液，并由倒液針管將藥液導(dǎo)入安瓿瓶。
火頭及拉絲鉗
機器設(shè)有兩組火頭，一組為預(yù)熱火頭，一組為拉絲火頭，兩次熱化后，拉絲鉗迅速下降到最低位置融化安瓿瓶頸夾住，并上升完成拉絲，
傳動齒板
傳送安瓿瓶，當(dāng)安瓿規(guī)格互換時，需將上齒板略微調(diào)節(jié)，否則或影響安瓿瓶的傳送。
三、機器的使用及保養(yǎng)
（1） 每次開車前用手輪轉(zhuǎn)動機器，查看轉(zhuǎn)動是否有異?，F(xiàn)象，確定正常后方可開車。
（2） 調(diào)整機器時，工具使用要適當(dāng)，嚴(yán)禁用過大的估計或用過猛來拆卸零件，避免損壞機件或影響機器性能。
（3） 每當(dāng)機器進行調(diào)整后，一定要將松動過的螺釘緊固，再用手輪察看各工位動作是否協(xié)調(diào)，方可以開車。
（4） 燃氣頭應(yīng)經(jīng)常從火頭大小來判斷是否良好，因為燃氣頭之小孔使用一定時機器必須保持清潔，嚴(yán)禁機器上有油污、藥液或玻璃碎屑，以免造成機器損蝕，故必須注意如下：
a. 機器生產(chǎn)過程中，及時清除藥液或玻璃碎屑。
b. 交班前將機器各部清潔一次，機器表面運動部位進行潤滑。
c. 每周應(yīng)大擦洗一次，特別是將平常使用中不容易清潔的地方擦凈，或用壓縮空氣吹凈，對機器傳動部位進行潤滑。
d. 應(yīng)經(jīng)常檢查機器氣源接口是否有松動，皮管是否有破損，松動應(yīng)緊固，破損應(yīng)更換。
八、機器的安裝
（1）機器安裝前，應(yīng)將機器清洗干凈。
（2）講機器檢查一下，觀看在裝運過程中有無損壞松動。
（3）將各潤滑點加新潤滑油。
（4）用手輪轉(zhuǎn)動機器檢查個工位動作是否正確
（5）檢查電路系統(tǒng)，但必須要有接地裝置，防止感應(yīng)，灌注系統(tǒng)、燃氣系統(tǒng)、氣源系統(tǒng)是否正確。
（6）上述準(zhǔn)備好后，卸下三角皮帶，合上電源，觀察電動機主動輪是否順時針旋轉(zhuǎn)（見圖六），方向正確后，方可裝上皮帶開車。
