??木炭生產(chǎn)機在生產(chǎn)機制木炭的時候重要的生產(chǎn)流程就是制棒和炭化，這兩個是生產(chǎn)機制木炭過程中非常核心的生產(chǎn)技術(shù)，重要性對于任何使用木炭生產(chǎn)機的用戶來說都不言而喻，木炭生產(chǎn)機在生產(chǎn)過程中，會出現(xiàn)這樣那樣的問題，這時候用戶不用緊張，只有能夠快速的去解決，那么影響木炭生產(chǎn)機生產(chǎn)效率的影響就會很小。
??1、制棒機生產(chǎn)過程中不出薪棒，出現(xiàn)這種問題的時候，一般是由于加熱溫度過高或者達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)等，也可能是成型套磨損過于嚴(yán)重，原材料 中水份過大的等不同因素造成的。需要查出原因之后，逐一對照，并且做出相應(yīng)調(diào)整。
??2、表面發(fā)生紋裂，也是經(jīng)常出現(xiàn)的問題，水份過大的話會造成橫向裂紋，而水份過少的話則會造成縱向裂紋，因此生產(chǎn)過程中需要注意這個問題的嚴(yán)重性。水份過大的話，也會造成薪棒棒體發(fā)生彎曲。
??3、薪棒的中心密度較小，含有零散的鋸末，出現(xiàn)這種現(xiàn)象則可能是因為螺旋推進(jìn)器發(fā)生磨損，導(dǎo)致高溫不協(xié)調(diào)等因素。這樣就需要對螺旋推進(jìn)器進(jìn)行補焊加粗等操作。
??炭化是機制木炭的重要環(huán)節(jié)。炭化過程是木炭生產(chǎn)機的制作技術(shù)中的核心。如同蓋大樓一樣。好的原料是大樓的基礎(chǔ)是地底下的部分。炭化過程中的炭化技術(shù)是大樓的地上部分。炭化分低溫排溫，高溫煅燒，降溫冷卻三個階段。薪棒在入炭化爐時帶有8%左右的水份，這些水份是炭化的大敵。因為機制薪棒最怕受潮，水份在薪棒中將嚴(yán)重影響炭化質(zhì)量。因此排潮時間是必不可少的。排潮時間一般為土窯10-15小時，機制窯為2-3.5小時，升溫時間長可防止薪棒受潮開裂，保證炭化質(zhì)量。當(dāng)爐溫升至300度時，爐內(nèi)可產(chǎn)生大量的可燃?xì)怏w。每斤原料按理偏上講可產(chǎn)生三立方甲烷氣體。這些氣體可供爐內(nèi)升溫。排出可供烘干熱源400度以上為保溫煅燒階段需密封無氧閉火可系取自燃降溫或水冷卻降溫。木炭出窯后要先通風(fēng)后出炭，防止二氧化碳中毒。出窯的木炭應(yīng)在室外放置8小時以上。防止死灰復(fù)燃，產(chǎn)生火災(zāi)。
??制棒和炭化是能夠直接影響到機制木炭質(zhì)量的兩大流程，所以用戶在使用木炭生產(chǎn)機的時候一定要對其進(jìn)行很好的掌握，這樣才能保證木炭生產(chǎn)機生產(chǎn)出來的機制木炭的質(zhì)量，并且在市場上才能有更好的銷量。
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