旋轉(zhuǎn)卸料器 鎖風(fēng)給料機(jī)非標(biāo)不同材質(zhì)的鎖風(fēng)閥、卸料器，加工精度高、鎖風(fēng)性好，適合細(xì)粉物料的輸送、卸料，鎖風(fēng)閥。
卸料器產(chǎn)品概述：
鎖風(fēng)閥 鎖風(fēng)喂料機(jī)是一種定量給料設(shè)備.本機(jī)配用擺線針減速機(jī),它通過減速機(jī)出軸直接與主軸剛性聯(lián)接,從而帶動(dòng)主軸和葉輪旋轉(zhuǎn).葉輪上裝有若干個(gè)葉輪片,其上裝有橡膠密封片,用壓板壓緊,密封片緊貼外殼內(nèi)壁.當(dāng)電機(jī)旋轉(zhuǎn)時(shí),主軸、葉輪同時(shí)旋轉(zhuǎn),物料從上部料倉通過進(jìn)料口進(jìn)入葉輪槽內(nèi),旋轉(zhuǎn)的葉輪把物料帶到出料口喂送出去。
鎖風(fēng)閥 給粉量的調(diào)節(jié)是靠改變電磁調(diào)速異步電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)數(shù)來達(dá)到的.變速系統(tǒng)是由一級蝸輪與蝸桿付構(gòu)成的.當(dāng)變速時(shí)由蝸桿付通過安裝在同一主軸上的刮板,供給葉輪和測量葉輪帶著煤粉在供給葉輪殼內(nèi)轉(zhuǎn)180°到供給葉輪殼缺口處,落到測量葉輪內(nèi)的齒槽,測量葉輪再轉(zhuǎn)180°又把煤粉帶到下部體內(nèi)的缺口處煤粉即落入出粉管中,按此過程就達(dá)到連續(xù)、均勻給粉和防止停機(jī)時(shí)煤粉自流的目的。
除了具有給料均勻、結(jié)構(gòu)緊湊、密封性能好運(yùn)轉(zhuǎn)可告外,還具有如下特點(diǎn)：
1.在運(yùn)轉(zhuǎn)中較高兩端進(jìn)料少,因此磨損耗小,比一般葉輪給料機(jī)具有明顯的節(jié)能功效；
2.兩端軸承挑出本體之外,軸承內(nèi)不易進(jìn)粉而免除不應(yīng)有的磨損,改老式的滑動(dòng)軸承為滾動(dòng)軸承,使用極為可靠。
工作原理:
鎖風(fēng)閥 鎖風(fēng)喂料機(jī)工作時(shí),粉塵靠重力落入殼體,充滿上面和側(cè)面的星形葉片空格.葉片轉(zhuǎn)子由電動(dòng)機(jī)通過減速機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)軸帶動(dòng),葉輪轉(zhuǎn)到下部粉塵靠自重卸下.這種星型卸料器一般都安裝在除塵器灰斗下部,為保證連接處的嚴(yán)密不漏風(fēng),在卸料器的上部應(yīng)經(jīng)常保持(儲(chǔ)存)一定高度的粉塵.因?yàn)槿~輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),卸完粉塵后葉輪轉(zhuǎn)上的那一面經(jīng)常是沒有粉塵的,所以容易使空氣漏入.為了保持一定高度的灰柱,而且不致卸空,最好在灰斗內(nèi)裝設(shè)料位信號設(shè)施,并與卸塵閥的電動(dòng)機(jī)建立連鎖。
卸料器特點(diǎn):
1.結(jié)構(gòu)緊湊,造型美觀,使用方便。
2.運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),噪音低。
3.由于軸承、齒箱離開殼體一段距離,對于高溫、潤滑都有較大改善。
4.本廠也可按用戶要求設(shè)計(jì)制造直連式、鏈條傳動(dòng)星型卸料器。
5.本產(chǎn)品采用00號減速機(jī)專用潤滑脂,請定期檢查,加油。
鎖風(fēng)閥 鎖風(fēng)喂料機(jī)是粉體工程專用的儲(chǔ)存、給料、定量供料、氣流輸送和除塵設(shè)備系統(tǒng)中排灰的主要設(shè)備,袋式除塵器及旋風(fēng)除塵器出口都配有星型卸料器(或星型卸灰閥),將除塵器灰斗中粉塵及時(shí)排出又保證除塵系統(tǒng)的密閉.此卸料器適用于粉狀物和顆粒狀物料,為環(huán)保、冶金、化工 、糧食、食品、等工業(yè)部門廣泛應(yīng)用。
啟動(dòng)運(yùn)行注意事項(xiàng)：
卸料器是常見的卸料設(shè)備，正確的對星型卸料器進(jìn)行操作可以延長它的使用壽命。所以在星型卸料器運(yùn)行中，必須遵守被輸送物品設(shè)計(jì)中物品的規(guī)定，遵守星型卸料器的設(shè)計(jì)能力。各運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)應(yīng)經(jīng)常加以潤滑：驅(qū)動(dòng)裝置的減速機(jī)內(nèi)應(yīng)用10號汽車機(jī)油每隔三個(gè)月需換油一次；軸承座需加注耐高溫潤滑脂。
在運(yùn)行中不能對變頻器后級斷路，如確定維修需要，則必須在停止變頻運(yùn)行的情況下才能進(jìn)行，否則可能損壞變頻器。星型卸料器運(yùn)行停止，按下停止按鈕待系統(tǒng)全部停止后方能切斷總電源。其次，要注意各類人員不得觸及的運(yùn)動(dòng)部分，非專業(yè)人員不得隨意接觸電氣元件、控制按鈕等。
