產(chǎn)量：120～160t/h
攪拌能力：2000kg/批·次
工作電壓：380V/220V 50Hz
操作：自動(dòng)/半自動(dòng)/手動(dòng)/全電腦控制
裝機(jī)容量：～480kw 一、 主要技術(shù)規(guī)格 1、 冷骨料供應(yīng)設(shè)備
冷料斗（倉口設(shè)置蓖網(wǎng)）
A 8m3(平裝)
B 12 m3(堆裝)
C 5只
配料輸送帶(變頻調(diào)速)
A 形式: 皮帶給料式
B 能力: 0～100t/h
C 皮帶寬: 600㎜
D 數(shù)量: 5臺(tái)
E 減速電機(jī): BWD13—17—2.2kw
1.3 破拱器
數(shù)量: 1臺(tái)(設(shè)在沙料倉)
1.4 集料輸送帶
A 形式: 三點(diǎn)托架式槽形框架
B 能力: 180t/h
C 皮帶寬度: 650㎜
D 減速電機(jī): BWD14—17—7.5kw
1.5 進(jìn)料輸送帶
A 形式: 三點(diǎn)托架式槽形框架
B 能力: 180t/h
C 皮帶寬度: 650㎜
D 減速電機(jī): BWD14—17—7.5kw 2、 骨料干燥系統(tǒng)
干燥滾筒
A 形式: 圓筒傾斜回轉(zhuǎn)式逆流型(保溫不銹鋼板外包裝)
B 生產(chǎn)率：含水量3%，出料溫度150℃時(shí)：240t/h；含 水量5%，出料溫度150℃時(shí)：180t/h
C 滾筒規(guī)格：φ2786㎜×9000㎜×16㎜
D 減速電機(jī)：BWY15—23—18.5kw×4臺(tái)
E 驅(qū)動(dòng): 摩擦驅(qū)動(dòng)方式
G 測(cè)溫: 設(shè)在出料箱出口(根據(jù)測(cè)溫情況控制送料量)
2.2 燃燒系統(tǒng)
A型號(hào)：JZ3000,低壓介質(zhì)霧化
B輸出功率：14750Kw
C耗油量：1250Kg/h
D風(fēng)機(jī)功率：15Kw
E油泵功率：2.2Kw
F加熱器功率：4.5Kw
G調(diào)節(jié)比：1:6
H燃油入口口徑：DN20
3、 熱料提升機(jī)
A 形式； 垂直雙環(huán)鏈斗式提升、重力卸料
B 能力： 240t/h
C 減速電機(jī)：BWD15—35—18.5kw 4、 骨料篩選設(shè)備（振動(dòng)篩）
A 形式： 四層或二層四段傾斜式振動(dòng)篩，篩網(wǎng)采用高強(qiáng)度錳鋼材料
B 能力： 240t/h
C 電機(jī)功率： 7.5Kw——2臺(tái)
D 篩網(wǎng)規(guī)格配置(指方孔尺寸㎜)
出廠配置: 5×5; 10×10; 15×15; 26.5×26.5
如需要特殊規(guī)格,請(qǐng)定貨時(shí)聲明
E 與主機(jī)架連接處設(shè)置減振裝置
5、 熱料倉
A 形式： 4個(gè)隔離倉，設(shè)有溢料口和廢料口
B 總?cè)萘浚?0m3
C 含有料位傳感器可探測(cè)倉內(nèi)料位情況
D 熱料倉的放料門采用最新設(shè)計(jì),雙氣缸兩次動(dòng)作(料門兩次動(dòng)作),實(shí)現(xiàn)先粗計(jì)量,后精計(jì)量,提高石料計(jì)量精度. 6、 溢流料倉和廢料倉
A 熱料倉溢流時(shí)進(jìn)入溢料儲(chǔ)倉，一個(gè)料位器控制料位，報(bào)警時(shí)汽車接料回用。
B 超規(guī)格石料流入廢料儲(chǔ)倉，一個(gè)料位器控制料位，報(bào)警時(shí)汽車接料棄用。
7、 稱重系統(tǒng) 內(nèi)容：骨料稱重、瀝青稱重、粉料稱重的計(jì)量方式均采用三點(diǎn)式傳感器測(cè)力，傳感信號(hào)進(jìn)入電子稱和電腦處理，稱重值數(shù)字顯示，自動(dòng)修正動(dòng)態(tài)補(bǔ)償（對(duì)偏差值有“零位”跟蹤功能）
7.1 骨料稱重
A 稱重范圍: 1kg～2500kg
B 計(jì)量料斗容積: 2.0m3
7.2 瀝青稱重
A 稱重范圍： 0.1kg～300kg
B 計(jì)量斗容積: 0.25m3
7.3 粉料稱重
A 稱重范圍: 0.1kg～300kg
B 采用粉.骨二斗稱（可節(jié)約級(jí)配時(shí)間10秒）
C 輸送: 采用卸料裝置及螺旋輸送機(jī)
8、 攪拌系統(tǒng)
8．1 攪拌器
A 形式：雙臥軸強(qiáng)制攪拌、間歇式
B 能力：2500kg/批·次
C 減速電機(jī)：BWD45—17—45kw×2臺(tái)
D 材質(zhì)：葉片及襯板為高鉻合金鑄鐵；葉臂為高鉻合金鑄鋼；均為定點(diǎn)廠家生產(chǎn)。(產(chǎn)地馬鞍山)
E 放料門采用翻板式（放料只需4秒鐘，比傳統(tǒng)放料門節(jié)約6秒鐘）
瀝青裝置
A 形式：螺桿泵輸送，設(shè)有保溫
B 流量：25 m3/h
C 電機(jī)：7.5kw×4P×1臺(tái)
D 按配比稱量后噴入攪拌器 9、 粉料供應(yīng)系統(tǒng)（礦粉和回收粉任意選用）
（礦粉倉，礦粉提升機(jī)，礦粉輸送機(jī)�？蛻糇赃x件）
9.1 回收粉存儲(chǔ)倉
A 形式： 立式并置型
B 容積： 15m3
C 數(shù)量： 1個(gè)
9.2礦粉存儲(chǔ)倉
A 形式： 立式并置型
B 容積： 25m3
C 數(shù)量： 1個(gè)
9. 3螺旋輸送機(jī)
A 形式：傾斜螺旋輸送
B 能力：20t/h
C 減速電機(jī)：BWL13—17—5.5kw
D 數(shù)量: 2臺(tái)
9. 4 粉回收利用裝置
A；采用獨(dú)特安裝方式，使回收粉直接進(jìn)倉利用
B 節(jié)約能源、設(shè)備
C 減少環(huán)節(jié)，降低故障率 10、 氣體供應(yīng)設(shè)備（氣動(dòng)系統(tǒng)）
A 形式：活塞式，空氣冷卻
B 排量： 1.5m3/min
C 壓力：0.8Mpa
D 功率: 11kw×4P
E 數(shù)量: 1臺(tái) 11、 旋風(fēng)除塵（第一級(jí)除塵）
A 形式；旋風(fēng)除塵
B 規(guī)格：φ2400㎜×3500㎜
C 效率： ＞80％
11.1布袋除塵器（第二級(jí)除塵）
布袋材料：杜邦‘NOMEX’布袋材料、重500g/m2、經(jīng)過硅化處理、工作時(shí)清塵容易。
過濾面積：850 m2
更換方式：頂部抽出更換
清吹方式：由程序控制利用高壓空氣進(jìn)行脈沖噴吹。
其它： 布袋除塵器帶有溫度檢測(cè)、壓差檢測(cè)、電磁閥、脈沖控制儀、保溫裝置、籠梯、欄桿等裝置。
12、 脫硫器（第三級(jí)除塵）
達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn)，價(jià)格低，耗能少.
引風(fēng)機(jī)
A 型式：低噪音式風(fēng)機(jī)
B 風(fēng)量：137100—68250m3/h
C 風(fēng)壓：3567—2400pa
D 電機(jī)：110kw×4P×1臺(tái)
E 數(shù)量：1臺(tái)
煙筒: H=15m 13、全封閉電腦室
A 尺寸；4800㎜×2800㎜×2400㎜
B 配備冷暖空調(diào) 14、電腦及自動(dòng)控制系統(tǒng)
14．1 全自動(dòng)電腦控制臺(tái)
A 控制臺(tái)形式：鋼琴式、全封閉
B 工作溫度：5℃～35℃
C 工作濕度：20％～70％
D 控制系統(tǒng)功能：手動(dòng)、半自動(dòng)、全自動(dòng)電腦控制，任意切換
E 主要輸入輸出功能
⑴ 輸入各種攪拌級(jí)配
⑵ 自動(dòng)根據(jù)輸入要求調(diào)整并精確計(jì)量各種級(jí)配
⑶ 收集各種傳感器反饋的信號(hào)，及時(shí)控制并調(diào)整個(gè)部件動(dòng)作
⑷ 顯示各種出料信息，稱重信息，出料顯示，溫度顯示
⑸ 長(zhǎng)期保存數(shù)據(jù)（五年內(nèi)的所有生產(chǎn)數(shù)據(jù)、輸入的配方）
⑹ 畫面構(gòu)成：由一個(gè)彩色顯示器及整機(jī)動(dòng)態(tài)模擬圖表示，操作及生產(chǎn)過程一目了然
14．2 電器線路（在生產(chǎn)廠家指導(dǎo)下配置）
A 所有電源電纜采用VV電纜
B 范圍：控制室和拌和機(jī)各部連接
14．3 打印機(jī)功能
A 打印攪拌日期、時(shí)間、成品溫度、實(shí)際攪拌級(jí)配
B 可以顯示查看及打印每天的生產(chǎn)數(shù)據(jù)，對(duì)正確了解每天的生產(chǎn)情況非常方便、直觀。
C 工作溫度：5℃～35℃
D 工作濕度：20％～70％ 15、瀝青供應(yīng)設(shè)備
15．1 瀝青保溫罐
A 形式： 水平圓筒式
B 高溫罐：50t×2
15．2 瀝青供應(yīng)泵
A 形式：螺桿泵，含有保溫裝置
B 流量：25m3/h
C 電機(jī)：7.5kw×4P
15．3 瀝青管路
3″、4″套管保溫管道并附有必要的閥 16、導(dǎo)熱油爐
型號(hào)：YYW-700Y(600000大卡)
燃燒器：TBL85P意大利
高溫循環(huán)泵：WRY80-50-200-2臺(tái)
功率：15Kw
