一、豆腐生產(chǎn)工藝：
風(fēng)選一水洗一浸泡一煮漿一點(diǎn)鹵一壓濾一成品
生產(chǎn)過程中的廢水排放廢水水量在豆腐生產(chǎn)的過程中，產(chǎn)生大量的廢水，廢水主要來源于水洗、浸泡和壓濾過程，另有部分沖洗水廢水。各股廢水的水量和濃度會(huì)隨著生產(chǎn)工藝、產(chǎn)品類別、生產(chǎn)習(xí)慣等的不同而不同。我國(guó)的豆腐產(chǎn)量大，由豆腐生產(chǎn)而排放大量的廢水，廢水中的有機(jī)物污染物濃度高，對(duì)水環(huán)境污染嚴(yán)重，現(xiàn)在還沒有很好的、專門化的處理技術(shù)，對(duì)此進(jìn)行厭氧技術(shù)。采用厭氧為主的技術(shù)，處理豆腐廢水，COD去除率高，操作管理簡(jiǎn)便，運(yùn)行費(fèi)用低，將是一種處理豆腐廢水的首選技術(shù)。
二、厭氧生物處理
豆制品廢水處理的厭氧生物處理工藝有：厭氧濾床、兩相厭氧處理工藝等。 AF工藝：AF處理豆制品廢水的填料主要采用軟性和半軟性材料，處理規(guī)模變化大，對(duì)豆制品廢水具良好的去除效果。有研究指出，采用半軟性的盾式填料在處理過程中不易堵塞，生物膜均勻，處理效果優(yōu)于軟性填料。
三、好氧處理
好氧生物處理對(duì)污染物的去除相當(dāng)徹底，有研究指出[19]，好氧方法如AB法對(duì)豆制品廢水的處理效果良好；A段的COD負(fù)荷率210kg?m-3d-1左右，HRT610h，B段則分別為013kg?m-3d-1和810h，進(jìn)水CODcr濃度是6000～7000mg?L-1，出水可低于200mg?L-1。目前，有的小型豆制品廠利用膜生物反應(yīng)器好氧處理此類廢水，總HRT為24h，處理后的出水SS小于10mg?L-1，CODcr小于30mg?L-1，NH+42N完全硝化。
