天然氣瀝青攪拌站燃燒器故障排除
東營歐潔機(jī)電有限公司是一家致力于瀝青攪拌站環(huán)保產(chǎn)品研究、開發(fā)和制造的專業(yè)性企業(yè)。公司擁有專業(yè)電氣化和機(jī)械制造人員50多人，產(chǎn)品涉及瀝青攪拌站中的粉塵處理，燃燒優(yōu)化改造，瀝青煙氣處理，重油煙氣處理，鍋爐改造等，合作廠家有安邁、三一重工，瑪連尼，徐工，西筑、路通等著名企業(yè)，其中回收粉加濕機(jī)年銷售達(dá)到230多臺，歐博燃燒器60多臺，導(dǎo)熱油鍋爐改造50多臺，高性價比是歐潔公司的產(chǎn)品立足市場根本，客戶滿意是歐潔人的永遠(yuǎn)追求目標(biāo) 高安全性：系統(tǒng)還具有多種連續(xù)保護(hù)功能，啟動時點火槍未點著不能噴油，生產(chǎn)中一旦出現(xiàn)再點火失敗的故障，本機(jī)可以在發(fā)出報警的同時自動停止噴油，從根本上清除了爆炸、爆燃事故的發(fā)生。 、環(huán)保指標(biāo)：由于重渣油的良好霧化、充分燃燒，不僅減少油耗和除塵系統(tǒng)的負(fù)擔(dān)。延長了布袋的使用壽命，而且有效地減少了黑煙及有害氣體的排放，環(huán)保指標(biāo)大為提高．同時對本燃燒機(jī)對環(huán)境的噪音污染也減低。 、高性價比：本燃燒器控制系統(tǒng)的 PLC，變頻器、傳感器等主要部件均采用進(jìn)口和合資品牌。從使用經(jīng)濟(jì)效益方面來說，按生產(chǎn) 20 萬噸瀝青料來計算，比機(jī)械霧化的燃燒器燃燒重渣油可節(jié)約費用至少六十萬元。比燒輕油燃燒器(接輕、重油差價 100O 元計算)節(jié)約費用將近 100 萬元以上。 綜上所述，本系統(tǒng)無論是燃燒控制技術(shù)還是燃油的霧化方式，以及故障自診斷功能都是國際最先進(jìn)的
東營歐潔機(jī)電有限公司是一家致力于瀝青攪拌站環(huán)保產(chǎn)品研究、開發(fā)和制造的專業(yè)性企業(yè)。公司擁有專業(yè)電氣化和機(jī)械制造人員50多人，產(chǎn)品涉及瀝青攪拌站中的重油燃燒器，天然氣燃燒器，燃燒優(yōu)化低氮改造，瀝青煙氣處理，鍋爐改造等，合作廠家有安邁、三一重工，瑪連尼，徐工，西筑、路通等著名企業(yè)，其中回收粉加濕機(jī)年銷售達(dá)到230多臺，歐潔OBS燃燒器60多臺，導(dǎo)熱油鍋爐改造50多臺，高性價比是歐潔公司的產(chǎn)品立足市場根本，客戶滿意是歐潔人的永遠(yuǎn)追求目標(biāo)！
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OBS數(shù)控重渣油燃燒機(jī)，是由一款基于國際上最先進(jìn)火焰控制技術(shù)設(shè)計制造的性價比的燃燒器。
數(shù)控重渣油燃燒機(jī)的先進(jìn)的火焰控制技術(shù)和供油系統(tǒng)，保證了它可以燃用國內(nèi)任何煉油廠生產(chǎn)的各種牌號的重渣油，并且使燃油充分燃燒，從而幫助用戶節(jié)約了大量燃油費用。ROBT數(shù)控重渣油燃燒機(jī)的數(shù)字控制系統(tǒng)，盡管整套系統(tǒng)十分復(fù)雜，但對于操作人員來說操作十分簡單。該套先進(jìn)的數(shù)字控制系統(tǒng)，使燃燒器具有了高智能化、高穩(wěn)定性、高安全性；低故障率、低能耗、低污染的優(yōu)良品質(zhì)。
燃油燃燒器主要采取霧化技術(shù)，KMY汽泡霧化燃燒器霧化原理是：燃油與霧化介質(zhì)（水蒸汽或壓縮空氣）經(jīng)汽泡霧化發(fā)生器產(chǎn)生大量油包汽汽泡，在混合室充分混合后噴出，由于存在較高壓差，從而實現(xiàn)爆破霧化。經(jīng)航空發(fā)動機(jī)氣動熱力國防科技重點實驗室激光檢測，其霧化顆粒索太爾平均直徑SMD≤23.76μm，這是一般氣動霧化和機(jī)械霧化噴嘴達(dá)不到的，是一種全新的燃油霧化燃燒技術(shù)。 油燃燒器的調(diào)風(fēng)器除與煤粉燃燒器相似的旋流式和直流式外，尚有一種部分旋流式，即在直流式調(diào)風(fēng)器內(nèi)布置一個穩(wěn)焰器，使少量空氣(10～20%)流經(jīng)穩(wěn)焰器后產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)運動，在調(diào)風(fēng)器出口形成中心回流區(qū)，使油霧著火穩(wěn)定，以達(dá)到低氧燃燒。 氣體燃燒器 主要有天然氣燃燒器和高爐煤氣燃燒器兩類。大容量天然氣燃燒器大多采用多槍進(jìn)氣平流式。天然氣槍放在調(diào)風(fēng)器的空氣通道內(nèi)。高爐煤氣燃燒器因高爐煤氣發(fā)熱量較低，著火困難，常在熾熱的通道內(nèi)燃燒，而后噴入燃燒室。 生物質(zhì)顆粒燃料 為深入研究生物質(zhì)顆粒燃料的燃燒特性，探討自動燃燒器的燃料適應(yīng)性，該文基于PB-20型生物質(zhì)顆粒燃燒器，選擇了5種灰分小于25%(空氣干燥基)的顆粒燃料，分別研究了燃燒工況中進(jìn)料量和空氣量對燃燒性能的影響。試驗結(jié)果表明灰分含量大于20%的顆粒燃料燃燒不充分，工況不穩(wěn)定，效率低，結(jié)渣大，易熄火，不適用于此類生物質(zhì)顆粒燃燒器;灰分含量為12.40%的顆粒燃料推薦參數(shù)為進(jìn)料量4 kg/h，風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速2 600~2 800 r/min，清渣速度為3 r/min，轉(zhuǎn)5 s/停35 s;灰分在7.21%的顆粒燃料推薦控制參數(shù)為進(jìn)料量3~4 kg/h，風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速2 600~2 800 r/min，清渣速度相對應(yīng)為3 r/min，轉(zhuǎn)5 s/停60~55 s;灰分值低于1%的顆粒燃料均以進(jìn)料量3~4 kg/h，風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速2 600~2 800 r/min，不需清渣為推薦參數(shù)。該研究總結(jié)了生物質(zhì)顆粒燃燒器的燃料適用控制參數(shù)，為燃燒器的推廣應(yīng)用提供了數(shù)據(jù)支持。 [4] 燃燒分類編輯 工業(yè)燃燒器俗稱燒嘴，種類規(guī)格型式很多，有燃油、燃?xì)猓簹猓?、燃煤（煤?水煤漿）幾大類別。應(yīng)用領(lǐng)域很廣，在需要使燃料燃燒以加熱物料或反應(yīng)的工業(yè)場合都需要用燃燒器。 燃燒機(jī)又稱一體化燃燒器，以燃油和燃?xì)鉃橹?。一般?yīng)用在中小型燃料鍋爐、燃料熱風(fēng)機(jī)、烘（烤）箱和小型燃料加熱爐上。 工業(yè)燃燒器（燒嘴）增加配置后可實現(xiàn)燃燒機(jī)的功能，但燃燒機(jī)在很多工業(yè)場合不能滿足燃料燃燒加熱或反應(yīng)的要求。二者的區(qū)別見詞條“燒嘴”。 廣義上來說，民用灶具、打火機(jī)、噴燈、發(fā)動機(jī)中的噴燃裝置等都屬于民用燃燒器和特種燃燒器的范疇。 burner ：火焰原子化器預(yù)混合型構(gòu)造中的一個部件，又稱燃燒頭。它是火焰燃燒時混合氣體和運輸船狀試樣的噴口，多為單狹縫型，前者用于一氧化二氮-乙炔火焰，后者用于空氣-乙炔火焰。一般采用不銹鋼制作，也有用鋁或黃銅制作的。有單縫（single-slot）與三縫（three-slot）型兩種。原子熒光法采用麥克燃燒器（Meker burner），它是火炬形火焰。分水冷和氣冷兩種。使用后需經(jīng)常以蒸餾水清洗，防止銹蝕和縫隙堵塞。 [5] 氧氣助燃燃燒器
抑制NOx 的生成可采取的措施有： 1.降低鍋爐峰值溫度，將燃燒區(qū)的煤粉量降低。 2.降低氧濃度（即降低過量空氣系數(shù)），將部分二次風(fēng)管堵住。 3.由于要保證鍋爐的出力，可將部分煤粉和空氣從鍋爐上部投入，這樣就控制了燃燒火焰中心區(qū)域助燃空氣的數(shù)量，縮短燃燒產(chǎn)物在高溫火焰區(qū)的停留時間，避免了高溫和高氧濃度的同時存在。 4．在爐膛中設(shè)立再燃區(qū)，利用在主燃區(qū)中燃燒生成的烴根CHi和未完全燃燒產(chǎn)物CO、H2、C和CnHm等，將NO的還原成N2。 將80%～85%的燃料送入主燃區(qū)，燃料在主燃區(qū)燃燒生成NOx ，15%～20%的燃料送入再燃區(qū)，再燃區(qū)過量空氣系數(shù)小于1.0(α<1.0)，具有很強(qiáng)的還原性氣氛，在主燃區(qū)生成的NOx被還原；再燃區(qū)不僅能夠還原已經(jīng)生成的NOx，而且還抑制了新的NOx生成；在燃盡區(qū)供給一定量的空氣（稱為燃盡風(fēng)），保證從再燃區(qū)出來的未完全燃燒產(chǎn)物燃盡。根據(jù)超細(xì)煤粉再燃低NOx燃燒技術(shù)原理和前期的研究結(jié)果，將整個爐膛燃燒區(qū)劃分為主燃區(qū)、再燃區(qū)和燃盡區(qū)。各區(qū)域出口過量空氣系數(shù)目標(biāo)值為：主燃區(qū)出口α=0.9～1.0，再燃區(qū)出口α=0.8～0.9，燃盡區(qū)出口α=1.167。鍋爐主、再燃區(qū)均以鍋爐實際燃用煤為燃料，主燃區(qū)燃燒80%～90%的濃煤粉，再燃區(qū)噴入10%～20%的超細(xì)化煤粉作為再燃燃料。 超細(xì)煤粉是指粒徑小于43μm的煤粉，根據(jù)有關(guān)研究,這個尺度的煤粉有與霧化燃油相同的燃燒特性。在工程應(yīng)用中，可以用濃淡分離器從常規(guī)煤粉中分離。 技術(shù)特點： 1.低負(fù)荷 優(yōu)異的低負(fù)荷不投油穩(wěn)燃能力，該設(shè)計的理念之一是建立煤粉早期濃縮著火，為此公司開發(fā)了高效濃淡分離裝置、兩層濃濃、淡淡一次風(fēng)合用一層一次風(fēng)室，中間完全分隔的一次風(fēng)煤粉燃燒器、周界齒形的煤粉燃燒噴嘴，同時一次風(fēng)煤粉反切射流技術(shù)，極大地提高鍋爐的不投油低負(fù)荷穩(wěn)燃能力。根據(jù)設(shè)計和校核煤種的著火特性，選用合適的煤粉濃縮比、煤粉噴嘴、和濃一次風(fēng)反切角度，在煤種允許的變化范圍內(nèi)確保煤粉及時著火穩(wěn)燃，并且燃燒器狀態(tài)良好。 2.煤粉 優(yōu)異的煤粉高效燃盡、防結(jié)渣及高溫腐蝕的特性。首先，高濃度煤粉的早期著火提高了燃燒效率；同時通過在爐膛的不同高度布置底部二次風(fēng)、偏置二次風(fēng)、上部OFA 和空間分離的S-OFA，將爐膛分成三個相對獨立的部分：燃燒區(qū)，NOx還原區(qū)和燃盡區(qū)。在每個區(qū)域合理的控制各自的過量空氣系數(shù)，這種改進(jìn)的空氣分級方法通過優(yōu)化每個區(qū)域的過量空氣系數(shù)，在有效降低NOx 排放的同時能最大限度地提高燃燒效率；第三，通過燃燒器區(qū)域的剛性偏置二次風(fēng)，在爐膛壁面附近形成低煤粉濃度的氧化區(qū)，避免了爐膛結(jié)渣和高溫腐蝕的發(fā)生。第四，本技術(shù)將煤粉濃淡分離，所有濃一次風(fēng)煤粉都布置在了燃燒區(qū)域下部，相當(dāng)于提高了煤粉燃盡高度及NOx還原高度，有利于提高鍋爐燃燒效率及降低NOx的排放水平。 3.NOx燃燒 超低的NOx燃燒排放特性，分級燃燒技術(shù)的最突出特點是超低NOx燃燒特性，在保證穩(wěn)燃高效的前提下，通過采用高效濃淡分離技術(shù)、空間燃燒分級技術(shù)、一次風(fēng)逆向射流等手段不僅保證煤粉早著火，穩(wěn)定燃燒，通過采用上下、左右可調(diào)燃盡風(fēng)噴口技術(shù)，實現(xiàn)爐內(nèi)按需供風(fēng)和降低爐膛出口煙溫偏差，更重要的是實現(xiàn)了鍋爐超低NOx的燃燒排放。 4.小油點 優(yōu)異的小油點火穩(wěn)燃能力，該設(shè)計采用公司經(jīng)過了大量工業(yè)應(yīng)用的煤粉氣化小油燃燒點火技術(shù)，在第一層的濃、淡一次風(fēng)的煤粉燃燒器中布置了小油點火裝置，可以在鍋爐冷態(tài)以及熱態(tài)啟動時完全不投入大油槍，極大地降低了鍋爐的啟動和在更低負(fù)荷下的穩(wěn)燃油耗。 5.分離燃盡風(fēng)SOAF 分離燃盡風(fēng)SOAF還具有較好的降低爐膛出口煙溫偏差特性，采用空間空氣的分級燃燒技術(shù)不僅是降低NOx排放、提高煤粉燃盡率的重要手段，同時采用對SOFA的水平擺動調(diào)整，更有助于降低爐膛出口兩側(cè)煙溫偏差而導(dǎo)致的過熱器及再熱器壁溫偏差的作用 CEE超低NOx燃燒技術(shù)無任何運行成本，它不僅實現(xiàn)鍋爐的超低NOx排放，同時實現(xiàn)了鍋爐高效穩(wěn)燃、防結(jié)渣、防高溫腐蝕、低負(fù)荷不投油穩(wěn)燃、鍋爐小油點火穩(wěn)燃的特性，擴(kuò)大了鍋爐的煤種適應(yīng)性等功能，在工業(yè)化應(yīng)用中取得了優(yōu)異的效果。
可加裝廢氣再循環(huán)設(shè)備和成品料瀝青煙氣收集設(shè)備
盡管整套系統(tǒng)十分復(fù)雜
導(dǎo)熱油鍋爐改造50多臺
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數(shù)控重渣油燃燒機(jī)的先進(jìn)的火焰控制技術(shù)和供油系統(tǒng)
該套先進(jìn)的數(shù)字控制系統(tǒng)
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