布袋除塵器的初始運行是指啟動后2個月內(nèi)的作業(yè)。這2個月的時間內(nèi)袋濾器很容易出錯,只有在充分關(guān)注的情況下發(fā)現(xiàn)的問題及時消除,實現(xiàn)穩(wěn)定運行的目的。
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1.為了穩(wěn)定濾袋的壓力損失,在運行初期常采用大幅度提高空氣流量的方法,使氣體能順利地進(jìn)入濾袋。此時如果風(fēng)扇馬達(dá)過載,總閥調(diào)節(jié)風(fēng)量,可用于這種情況是幾分鐘快,慢,好幾天才能恢復(fù)正常。因此,在開始時好觀察壓力表,還可以從儀表上的控制板讀數(shù)來計算相應(yīng)的風(fēng)量值。
2.使用布袋除塵器處理常溫氣體不是一個問題。但在處理高溫、濕氣時,濾袋易濕,濾網(wǎng)堵塞嚴(yán)重,甚至初期無法運行。此外,濾袋如果沒有完全干燥,經(jīng)常出現(xiàn)結(jié)露現(xiàn)象。由于袋式除塵器的露點很難準(zhǔn)確預(yù)測,因此有必要注意由于結(jié)露而造成的濾料網(wǎng)堵塞和除塵器外殼內(nèi)表面的腐蝕。
3、壓縮空氣壓力調(diào)整氣動閥控制吹和脈沖袋式除塵器,袋式過濾器是由壓縮空氣完成刪除過程。調(diào)整壓縮空氣的設(shè)計壓力和氣體量,以確保除塵器的正常啟動和運行。
4。過濾袋上形成粉塵吸附層時,除塵效率更佳。在這個時候,由于早期處理風(fēng)量增加,袋式過濾器處于不穩(wěn)定的狀態(tài)。因此,在運行幾天或5個月后,好是測量除塵效率。在穩(wěn)定狀態(tài)下,低濃度粉塵粒子其除塵效率一般在99.5%以上。
5.在料斗中收集的灰塵可以自動或手動排放,但必須按照規(guī)定的順序排放。在開始作業(yè)時,大部分灰塵從工作日到工作日結(jié)束都沒有排出?;覊m按順序排出,直到達(dá)到布袋上除塵器的大粉塵容量。粉塵排放周期不準(zhǔn)確將無法形成一個穩(wěn)定的操作系統(tǒng)。
6.過濾袋安裝使用1~2個月后會伸長。放松袋后,一方面,容易和毗鄰袋接觸和撕裂;在另一方面,寬松的地區(qū)由于灰塵洞和摩擦,使袋。另外,由于張力的消失,灰分清洗的效果越來越差,造成織物網(wǎng)眼堵塞。所以檢查設(shè)備1~2個月后,調(diào)整濾袋懸掛機(jī)構(gòu)的長度。雖然春天類型過濾袋掛機(jī)制不能調(diào)整,但也應(yīng)該定期檢查,術(shù)后1年,必須替換不合適的彈簧。
7.輔助設(shè)備、管道和真空罩是重要的輔助設(shè)備,可從振動異常、吸力效果差、操作不當(dāng)?shù)确矫媾袛唷J紫?/span>,運行時必須注意排氣扇出現(xiàn)反轉(zhuǎn),及時的粉絲,雖然大多數(shù)風(fēng)機(jī)自動啟動裝置,減少事故,但沒有自動開始,因為一開始失敗后電力熔斷器,單相電動機(jī)運行,因此燃燒事故發(fā)生在開始操作。
此外,氣體溫度的急劇變化也會對風(fēng)機(jī)產(chǎn)生負(fù)面影響,這種情況應(yīng)該避免。因為溫度的變化可能會引起風(fēng)扇軸的變化,導(dǎo)致運行和振動的不平衡。當(dāng)停止運行,如溫度急劇下降,重新開始也有一個振動的風(fēng)險。
設(shè)備的啟動對機(jī)器的正常運行起著重要的作用,必須仔細(xì)觀察和注意。