澳門澳門離島200UHB-ZK-500-12自吸式砂漿泵行業(yè)報(bào)告
ZJ型泵為單級(jí)單吸離心式渣漿泵，泵體采用內(nèi)外雙金屬結(jié)構(gòu)，泵殼為垂直中開式出水口可按45°間隔旋轉(zhuǎn)八個(gè)不同的位置。本產(chǎn)品高效、節(jié)能、使用壽命長、重量輕，結(jié)構(gòu)合理，運(yùn)行可靠，維修方便，適用于電力、冶金、煤炭、建材等行業(yè)，處理介質(zhì)為含有固體顆粒的磨蝕性或腐蝕性漿體，固液混合濃度灰漿為45%，礦漿為60%，介質(zhì)溫度≤60°C，該型泵可以多級(jí)串級(jí)使用。
渣漿泵在使用過程中經(jīng)常會(huì)遇到渣漿泵軸承溫度過高的現(xiàn)象出現(xiàn)，而不知道渣漿泵為什么軸承溫度過高，這是渣漿泵常見故障之一
渣漿泵軸承發(fā)熱的原因分析如下：
1、使用一段時(shí)間的渣漿泵產(chǎn)品出現(xiàn)軸承溫度過高的現(xiàn)象多數(shù)屬于軸承因?yàn)殚L時(shí)間運(yùn)行導(dǎo)致磨損或者松動(dòng)，這種情況應(yīng)該更換新的軸承。
2、新安裝的軸承出現(xiàn)溫度過高的現(xiàn)象，說明渣漿泵軸承安裝不正確，應(yīng)該按要求重新裝配軸承。
3、由于渣漿泵轉(zhuǎn)動(dòng)部分的平衡被破壞所致渣漿泵軸承溫度過高，這種情況應(yīng)該檢查。
4、采用加注潤滑油潤滑的泵類產(chǎn)品例如ZW自吸排污泵產(chǎn)品出廠前標(biāo)準(zhǔn)加油為固體潤滑油脂，而用戶在使用維護(hù)當(dāng)中加注液體油潤滑，這種情況不但加注的油會(huì)漏出而且還會(huì)因?yàn)榧渝e(cuò)油導(dǎo)致軸承箱溫度過高。
5、軸承箱里面的油過少、過多或太臟軸承油已經(jīng)變質(zhì)所致渣漿泵軸承溫度過高，這種情況當(dāng)然是加注新的潤滑油。如想選用不需要加油潤滑的軸承可以選用自潤滑封閉式軸承，例如選用管道渣漿泵產(chǎn)品就是選用的該類軸承
6、如渣漿泵泵頭采用聯(lián)軸器與電機(jī)軸聯(lián)結(jié)的泵類產(chǎn)品例如單級(jí)雙吸渣漿泵出現(xiàn)軸承溫度過高的現(xiàn)象，也有可能是泵軸與電動(dòng)機(jī)軸對(duì)中不良的原因所致，這時(shí)應(yīng)該重新校正聯(lián)軸器。
7、由于地腳螺栓松動(dòng)或基礎(chǔ)不牢固的原因，應(yīng)緊固螺栓或加固基礎(chǔ)。
泵體泵蓋及過流部件：該系列泵為臥式、垂直中形式、雙泵殼結(jié)構(gòu)渣漿泵。泵體和泵蓋帶有可更換的金屬內(nèi)襯，內(nèi)襯材質(zhì)為高鉻耐磨合金材料，內(nèi)襯可一直用到磨穿為止，延長維修周期，降低運(yùn)行成本。泵的出口方向可按8個(gè)角度旋轉(zhuǎn)安裝。
ZJ優(yōu)質(zhì)渣漿泵,節(jié)能渣漿泵價(jià)格--ZJ渣漿泵系高效節(jié)能型，單級(jí)、單吸、離心式渣漿泵。此渣漿泵按結(jié)構(gòu)型式分為臥式（ZJ型）和立式（ZJL型），臥式泵按出口直徑分為300mm、250mm、200mm、150mm、100mm、80mm、65mm、50mm、40mm等多種規(guī)格。立式泵按出口直徑分為150mm、100mm、80mm、65mm、50mm等規(guī)格。 ZJ渣漿泵在水力設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方面有創(chuàng)新，過流部件采用自行研制的抗強(qiáng)磨蝕的高鉻耐磨合金鑄鐵制造。具有效率高、節(jié)能、使用壽命長、重量輕、結(jié)構(gòu)合理、運(yùn)行可靠、振動(dòng)小、噪音低、維修方面等顯著特點(diǎn)。可適用于電力、冶金、煤炭、建材等行業(yè)輸送含有固體顆粒的磨蝕性或腐蝕性漿體，其固液混合物的最大重量濃度：灰漿為45?礦漿為60?根據(jù)用戶需要可以串聯(lián)運(yùn)行。該系列渣漿泵已通過部級(jí)新產(chǎn)品鑒定和省級(jí)節(jié)能認(rèn)證，結(jié)論認(rèn)定：泵的各項(xiàng)性能居國內(nèi)領(lǐng)先水平，大部分泵的效率指標(biāo)達(dá)到國際先進(jìn)水平。
一、鑄造增碳方法
采用純凈的鋼料、鉻鐵及石墨電極增碳等，盡可能不用生鐵增碳或少用生鐵增碳。
由于生鐵的遺傳性嚴(yán)重，主要表現(xiàn)在氣體含量、組織特性及一些微量有害元素。
合金組織和性能取決于原材料的微觀組織和質(zhì)量，其原始狀態(tài)對(duì)合金熔體微觀結(jié)構(gòu)有特殊的影響。
生鐵錠內(nèi)多而大的初生石墨經(jīng)重熔后，來不及熔解的石墨殘余元素保留下來成為石墨粗芽，使組織粗大。
一些有害元素如S、P等使合金在晶界產(chǎn)生大量的夾雜物和組織偏析，惡化了合金的冶金質(zhì)量。
為了降低生產(chǎn)成本，大部分生產(chǎn)廠家還是比較喜歡用生鐵進(jìn)行增碳，但必須控制好生鐵的供貨渠道，一定要選用正規(guī)生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品。
