cGMP是英文Current Good Manufacture Practices的縮寫,即動態(tài)藥品生產(chǎn)管理規(guī)范,也翻譯為現(xiàn)行藥品生產(chǎn)管理規(guī)范,它要求在產(chǎn)品生產(chǎn)和物流的全過程都必須驗(yàn)證,為國際領(lǐng)先的藥品生產(chǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)。
國際通行的cGMP,目前無論是美國還是歐洲,生產(chǎn)現(xiàn)場的cGMP符合性檢查所遵循的是國際協(xié)調(diào)會議(ICH)所制定的統(tǒng)一cGMP規(guī)范,又稱ICH Q7A。該規(guī)范起源于1997年9月瑞士日內(nèi)瓦國際協(xié)調(diào)會議(ICH for API)。1998年3月,由美國FDA牽頭,起草了統(tǒng)一的“cGMP”即ICH Q7A。1999年秋,歐盟和美國達(dá)成了的cGMP互認(rèn)協(xié)議,雙方同意協(xié)議生效后,在的貿(mào)易過程中,相互承認(rèn)對方的cGMP認(rèn)證結(jié)果。對于企業(yè)來說,cGMP規(guī)范實(shí)際上就是ICH Q7A的具體內(nèi)容。
所謂動態(tài)藥品生產(chǎn)管理規(guī)范,就是強(qiáng)調(diào)現(xiàn)場管理(Current),我們在進(jìn)行cGMP培訓(xùn)時,發(fā)現(xiàn)不少企業(yè)的質(zhì)量部門的負(fù)責(zé)人對cGMP的理解很幼稚。我們把cGMP現(xiàn)場工人培訓(xùn)內(nèi)容演示之后就聽到有人說:就這么簡單這還需要培訓(xùn)?沒錯,表面上看,cGMP的內(nèi)容特別是在對現(xiàn)場工作部分的規(guī)范并沒有深奧的學(xué)問,但是一旦將cGMP規(guī)范落實(shí)到真正工作的過程和細(xì)節(jié)中去,就會發(fā)現(xiàn)執(zhí)行起來就沒有那么簡單了。cGMP的主要目的是為了保證穩(wěn)定的產(chǎn)品質(zhì)量,藥品質(zhì)量就是cGMP的核心,而實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)的過程(或理解為現(xiàn)場)是最重要的。
舉個例子,歐洲某家藥廠要將一種市場發(fā)展?jié)摿芎玫拇蛉朊绹袌觯阆蛎绹鳩DA提交認(rèn)證產(chǎn)品。之前,在原料合成過程中反應(yīng)罐兩個溫度表中的一個存在精度偏差,操作工人雖然經(jīng)過處理和請示,但是沒有在生產(chǎn)的批記錄上詳細(xì)記錄。產(chǎn)品生產(chǎn)出來后,質(zhì)量檢查人員在做色譜分析時只對已知雜質(zhì)進(jìn)行了檢查,沒有發(fā)現(xiàn)問題,就出具了質(zhì)量合格的檢查報告。FDA官員在檢查時發(fā)現(xiàn)了溫度計精度不符合要求,但是在生產(chǎn)批記錄里沒有找到相應(yīng)記錄,在核對質(zhì)量檢查報告時發(fā)現(xiàn)沒有按規(guī)程要求的時間進(jìn)行色譜分析。所有這些違反cGMP的行為都不能逃過審查人員的法眼,這個藥最終也沒能進(jìn)入美國市場。FDA認(rèn)定它沒有執(zhí)行cGMP法則,會損害美國消費(fèi)者健康。
如果按照cGMP的要求,出現(xiàn)精度偏差后應(yīng)該安排作進(jìn)一步的調(diào)查,包括對溫度偏離精度后可能出現(xiàn)的結(jié)果進(jìn)行檢查,同時還應(yīng)該對偏離工藝描述的地方加以記錄。藥品的所有檢查只是針對已知雜質(zhì)和已知不良物質(zhì)的檢查,對于未知的有害成分或無關(guān)成分是無法通過現(xiàn)有方法檢查出來的。
我們在評價一種藥品的質(zhì)量優(yōu)劣,常常把藥物經(jīng)過質(zhì)量檢驗(yàn)認(rèn)定是否合格的標(biāo)準(zhǔn),或者依據(jù)產(chǎn)品的效果、外觀為判斷依據(jù)。然而,在cGMP中,質(zhì)量的概念是貫穿整個生產(chǎn)過程中的一種行為規(guī)范。一個質(zhì)量完全合格的藥品未必是符合cGMP要求的,因?yàn)樗倪^程存在有出現(xiàn)偏差的可能,如果不是在一個對全過程有嚴(yán)格的規(guī)范要求的話,潛在的危險是不能被質(zhì)量報告所發(fā)現(xiàn)的。這也就是我之前說的,為什么cGMP執(zhí)行起來沒有那么簡單的原因了。
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GMP是一種特別注重在生產(chǎn)過程實(shí)施對食品衛(wèi)生安全的管理。GMP要求食品生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)具有良好的生產(chǎn)設(shè)備,合理的生產(chǎn)過程,完善的質(zhì)量管理和嚴(yán)格的檢測系統(tǒng),確保最終產(chǎn)品的質(zhì)量符合法規(guī)的要求。GMP所規(guī)定的內(nèi)容,是食品加工企業(yè)必須達(dá)到的最基本的條件,是發(fā)展、實(shí)施其他食品安全和質(zhì)量管理體系的前提條件。
藥品 GMP 認(rèn)證流程
1、申報企業(yè)到省局受理大廳提交認(rèn)證申請和申報材料
2、省局藥品安全監(jiān)管處對申報材料形式審查 (5個工作日)
3、認(rèn)證中心對申報材料進(jìn)行技術(shù)審查 (10個工作日)
4、認(rèn)證中心制定現(xiàn)場檢查方案(10個工作日)
5、省局審批方案 (10個工作日)
6、認(rèn)證中心組織實(shí)施認(rèn)證現(xiàn)場檢查 (10個工作日)
7、認(rèn)證中心對現(xiàn)場檢查報告進(jìn)行初審 (10個工作日)
8、省局對認(rèn)證初審意見進(jìn)行審批(10個工作日)
9、報國家局發(fā)布審查公告(10個工作日)
GMP審核解決方案
為確保藥品在整個生命周期內(nèi)的功效、質(zhì)量和安全性,更多醫(yī)藥行業(yè)的法律法規(guī)應(yīng)運(yùn)而生。因此,行業(yè)監(jiān)管機(jī)構(gòu)要求制藥公司更加嚴(yán)格地控制和確保其整個供應(yīng)鏈的質(zhì)量安全。
對于那些希望依靠自身資源對其供應(yīng)鏈進(jìn)行GMP審核的制藥公司來說,他們所面臨的供應(yīng)商審核工作極其復(fù)雜和繁重。
此外,一些新興市場國家的政府也在加大對本國藥品行業(yè)的監(jiān)管力度。這促使更多的供應(yīng)商遵循在歐洲和北美得到廣泛認(rèn)可的藥品良好生產(chǎn)規(guī)范GMP要求,使得他們在與競爭對手爭奪跨國制藥公司的訂單時領(lǐng)先一步。
SGS可以提供一系列的GMP解決方案,同時服務(wù)于藥品制造商和醫(yī)藥供應(yīng)鏈上的供應(yīng)商。