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、"塑（玻璃鋼）套鋼"結(jié)構(gòu)： 
    從里到外依次為工作芯管、潤(rùn)滑層、復(fù)合保溫層、高密度聚乙烯（或玻璃鋼）外保護(hù)層。其中潤(rùn)滑層的作用是使工作芯管與隔熱層之間能產(chǎn)生相對(duì)滑動(dòng)，避免因管道的工作芯管和與其接觸的無(wú)機(jī)保溫層因熱膨脹系數(shù)不同而產(chǎn)生相互牽拉的破壞作用。潤(rùn)滑層材料一般為無(wú)機(jī)潤(rùn)滑劑或無(wú)機(jī)減阻層，復(fù)合保溫層從內(nèi)到外一般為無(wú)機(jī)憎水保溫材料＋聚氨酯泡沫保溫層。為了能進(jìn)一步減少因輻射所帶來(lái)的熱損失，有時(shí)還在無(wú)機(jī)保溫層外加設(shè)鋁箔反射層。這種管道一般應(yīng)用于溫度在220℃以下的低溫蒸汽輸送中。雖然在安全性和使用壽命上不及下面將要介紹要的"鋼套鋼"結(jié)構(gòu)的復(fù)合保溫管道，但是由于價(jià)格相對(duì)低廉，因此適用于輸送蒸汽要求不高的工程。 
  鋼套鋼直埋蒸汽管道的幾個(gè)特點(diǎn)
  2、"鋼套鋼"結(jié)構(gòu)： 
    結(jié)構(gòu)與"塑套鋼"大致相同，從里到外依次為工作芯管、潤(rùn)滑層、復(fù)合保溫層（內(nèi)設(shè)鋁箔反射層）、鋼外護(hù)管。這種結(jié)構(gòu)無(wú)論從耐高溫、高壓的能力還是從使用壽命、安全系數(shù)來(lái)看，都比前者有較大的提高。由于外保護(hù)層為鋼管，因而對(duì)于工作內(nèi)管在運(yùn)行當(dāng)中出現(xiàn)泄漏的事故能起到一定的延緩破壞的作用，防止蒸汽溢出傷人。鋼外護(hù)管的防腐一般采用兩布三油、三層PE、玻璃鋼纏繞、聚脲噴涂以及環(huán)氧粉末噴涂等多種形式。 
    1、工作芯管 2、潤(rùn)滑層 3、無(wú)機(jī)保溫層4、聚氨酯保溫層5、外護(hù)管（高密度聚乙烯、玻璃鋼或經(jīng)過(guò)防腐處理的鋼管） 
    二、滑（滾）動(dòng)導(dǎo)向支架形式 
    滑（滾）動(dòng)導(dǎo)向支架形式一般都為"鋼套鋼"，從里到外依次為工作芯管、滑（滾）動(dòng)導(dǎo)向支架、玻璃棉層、空氣隔熱層、鋼外護(hù)管。由于運(yùn)行時(shí)，芯管溫度近似為蒸汽的溫度，鋼外護(hù)管的溫度在40℃左右，兩者較大的溫差導(dǎo)致兩者的伸長(zhǎng)量有較大的差異。如果內(nèi)外鋼管為一體的話，就會(huì)產(chǎn)生很大的內(nèi)應(yīng)力，帶來(lái)極大的破壞性。采用了滑（滾）動(dòng)支架，就可以使芯管在鋼外護(hù)管內(nèi)自由滑動(dòng)，基本消除了內(nèi)應(yīng)力。而且，因此也使固定支架所承受的推力大大減小，節(jié)省材料的同時(shí)，也增大了安全系數(shù)。同樣，為了能進(jìn)一步減少輻射散熱，因此在玻璃棉層之外加設(shè)鋁箔反射層，或者直接采用帶有鋁箔反射層的玻璃棉管殼。如果將管腔內(nèi)部抽成真空，即抽去玻璃棉層及空氣層內(nèi)的空氣，還可以進(jìn)一步的減小整個(gè)管道的導(dǎo)熱系數(shù)以及縮小外護(hù)鋼管的外徑，節(jié)省了成本。這樣一來(lái)，整個(gè)芯管、管件及附件都被外護(hù)鋼管包容在一個(gè)封閉的空腔內(nèi)，成為一個(gè)有機(jī)的整體
    鋼套鋼直埋蒸汽管道的幾個(gè)特點(diǎn)
蒸汽直埋管道的固定形式 
    蒸汽直埋管道的固定形式有兩種即內(nèi)固定形式和外固定形式，外固定即工作芯管和外保護(hù)管同時(shí)固定，在每一段管道和補(bǔ)償器的兩端，都要設(shè)兩個(gè)很大的鋼筋混凝土支墩，才能保證管道的固定。"塑套鋼"和 "玻璃鋼套鋼"保溫結(jié)構(gòu)必須采取這種固定形式。內(nèi)固定即內(nèi)外管間的固定，內(nèi)管通過(guò)一定的結(jié)構(gòu)形式固定在外保護(hù)管上，充分利用外保護(hù)管的強(qiáng)度和剛度以及外保護(hù)管與土壤之間的磨擦力來(lái)使內(nèi)管固定，可節(jié)省鋼筋混凝土支墩。只有以鋼管作為外保護(hù)管才可能采用內(nèi)固定形式。外固定因?yàn)楸仨氃O(shè)鋼筋混凝土支墩,所以施工占地大、投資多，工期長(zhǎng),而且支墩是管道的薄弱部位，該部位易產(chǎn)生"熱橋"，也易出現(xiàn)滲水現(xiàn)象，管道運(yùn)行不正常時(shí)，該部位也易出現(xiàn)事故。特別是對(duì)"鋼套鋼"保溫結(jié)構(gòu)，由于溫升引起的外鋼管熱應(yīng)力特別大，鋼筋混凝土支墩的尺寸也特別大，該部位也更易出現(xiàn)事故。對(duì)"鋼套鋼"保溫結(jié)構(gòu)，采用內(nèi)固定結(jié)構(gòu)具有很大的優(yōu)越
       蒸汽直埋管道幾種保溫結(jié)構(gòu)和固定形式的應(yīng)用比較 
    蒸汽直埋管道的三種保溫結(jié)構(gòu)在實(shí)際中都有應(yīng)用，從應(yīng)用的時(shí)間看，蒸汽直埋管道應(yīng)用的初期，"塑套鋼"、"玻璃鋼套鋼"保溫結(jié)構(gòu)和外固定形式應(yīng)用的較多，而近年"鋼套鋼"保溫結(jié)構(gòu)和內(nèi)固定形式應(yīng)用zui多。特別是在地下水位高的地區(qū)，幾乎無(wú)一例外均采用"鋼套鋼"保溫結(jié)構(gòu)。"塑套鋼"、"玻璃鋼套鋼"保溫結(jié)構(gòu)初期應(yīng)用多的主要原因是這兩種保溫結(jié)構(gòu)相對(duì)于"鋼套鋼"保溫結(jié)構(gòu)投資能節(jié)省一些，但這兩種保溫結(jié)構(gòu)均有一個(gè)致命的缺點(diǎn)，即外套管的接頭處不好處理，接頭處的強(qiáng)度和嚴(yán)密性得不到保證。特別是固定墩處的外套管與鋼管的連接一直找不到好的方法，尤其是玻璃鋼之間的連接受時(shí)間、天氣、施工條件等多方面條件的影響，連接質(zhì)量更是難以保證。另外高密聚乙烯和玻璃鋼這兩種有機(jī)材料的耐溫性受到一定的限制，如超過(guò)一定的溫度，容易老化，大大地縮短使用壽命，而在一些節(jié)點(diǎn)連接處，由于"熱橋"作用，這部分管段的外表面極易產(chǎn)生超溫現(xiàn)象，因此這部分外保護(hù)管的壽命大大縮短。所以"塑套鋼"、"玻璃鋼套鋼"保溫結(jié)構(gòu)的使用壽命難以保證。特別在地下水位高的地區(qū)，如果外保護(hù)管局部密封不嚴(yán)，地下水滲到保溫層中，就會(huì)產(chǎn)生"開(kāi)鍋"冒汽現(xiàn)象。這樣的例子屢見(jiàn)不鮮。大連某熱電廠直埋蒸汽外網(wǎng)采用"塑套鋼"、"玻璃鋼套鋼"保溫結(jié)構(gòu)，95年11月正式投入運(yùn)行，96年5月開(kāi)始，這兩種管道就逐步開(kāi)始冒汽，成為當(dāng)時(shí)城市的一種特殊的景觀，到98年這部分管道不得不改為"鋼套鋼"保溫結(jié)構(gòu)。有了這個(gè)教訓(xùn)，大連市后來(lái)的蒸汽直埋管道都采用"鋼套鋼"保溫結(jié)構(gòu)，再?zèng)]有發(fā)生上面那種情況。2000年全國(guó)直埋蒸汽管道技術(shù)研討會(huì)在大連召開(kāi)，總結(jié)全國(guó)各地蒸汽直埋管道應(yīng)用的經(jīng)驗(yàn)及教訓(xùn),與會(huì)專家一致認(rèn)為，"玻璃鋼套鋼"保溫結(jié)構(gòu)不再提倡使用，"塑套鋼"保溫結(jié)構(gòu)只能應(yīng)用在地下水位低、土壤干燥的地區(qū)。應(yīng)大力提倡采用"鋼套鋼"保溫結(jié)構(gòu)及內(nèi)固定形式。因?yàn)?鋼套鋼" 保溫結(jié)構(gòu)外保護(hù)管的連接是采用焊接的，外鋼管是完全一體地連接在一起,沒(méi)有任何泄露點(diǎn)，且外鋼管局部過(guò)熱也不會(huì)影響使用壽命，同時(shí)采用"鋼套鋼" 
    保溫結(jié)構(gòu)結(jié)合內(nèi)固定，可將整段管道做成單元形式，各單元管道都可在工廠預(yù)制，因取消了鋼筋混凝土支墩，預(yù)制好的單元管道只要運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行焊接連接即可完成，既節(jié)省了占地，又可大大縮短施工時(shí)間，也減少了事故點(diǎn)，特別是對(duì)施工條件受限制的地區(qū)施工，具有極大的便利，同時(shí)管道的綜合造價(jià)得到降低。對(duì)于南方一些地區(qū)的地下水位較高、土壤潮濕、鹽堿性大的情況，"鋼套鋼"保溫結(jié)構(gòu)結(jié)合內(nèi)固定的形式有更大的用武之地。經(jīng)過(guò)多年的實(shí)踐，"鋼套鋼" 



     鋼套鋼直埋蒸汽管道的幾個(gè)特點(diǎn)
保溫結(jié)構(gòu)結(jié)合內(nèi)固定在應(yīng)用中從設(shè)計(jì)、制作和施工已有一整套成熟經(jīng)驗(yàn)，并且實(shí)際應(yīng)用效果良好，已成為蒸汽直埋管道應(yīng)用的必然選擇。 
    隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)建設(shè)的發(fā)展，蒸汽供熱技術(shù)在不斷提高，實(shí)踐證明高溫蒸汽管道直埋技術(shù)是可行的，采用"鋼套鋼"復(fù)合保溫及滑（滾）動(dòng)導(dǎo)向支架形式結(jié)構(gòu)，解決了管道熱膨脹和保溫密封防水問(wèn)題，同時(shí)管道直埋的熱損失小，從理論上講比架空鋪設(shè)或者地溝敷設(shè)減少50%左右，節(jié)約了占地面積，美化了環(huán)境，并且由于不用開(kāi)挖尺寸更大的管溝以及省去了砌筑地溝的工序，從而在很大程度上節(jié)省了施工的時(shí)間與費(fèi)用，在城市供熱中具有極大的推廣前景。