鍋爐水冷壁管高溫腐蝕和磨損的機理復(fù)雜，它與爐膛火焰溫度、燃煤的含硫量、煙氣與灰分顆粒的沖蝕密切相關(guān)。燃燒器區(qū)域附近，熱負(fù)荷較高部位，煤粉在缺氧條件下燃燒，當(dāng)水冷壁管壁附近呈還原性氣氛和有硫化氫存在時會產(chǎn)生硫化物型腐蝕。同時志盛威華防腐涂料工程師指出，由于早期鍋爐不成熟的低氮燃燒系統(tǒng)的實施，增加了水冷壁管高溫腐蝕的危險?，F(xiàn)在志盛威華防腐涂料專家建議，鍋爐水冷壁管采用高溫陶瓷防腐涂層是一個經(jīng)過實踐檢驗的成熟技術(shù)，它不僅減少了鍋爐水冷壁的磨損和高溫腐蝕，同時減少結(jié)渣，改善鍋爐換熱效率，提高了鍋爐的安全性和經(jīng)濟性。
鍋爐煙氣側(cè)的碳鋼和低合金鋼水冷壁管子的腐蝕主要是燃燒過程生成的硫化物，堿金屬鈉和鉀的腐蝕，在沒有引進(jìn)低氮燃燒之前，水冷壁附近的氧化性氣氛可以使得管子表面形成氧化層來減緩腐蝕，通常鍋爐水冷壁管一年管壁減少3毫米厚屢見不鮮?，F(xiàn)在北京志盛威華化工有限公司經(jīng)歷十幾年的研發(fā)公關(guān)，推出鍋爐水冷壁管防高溫下腐蝕和磨蝕的防腐涂料，型號是ZS-722耐酸導(dǎo)熱防腐涂料涂層耐溫高，耐溫可以達(dá)到750℃，完全可以耐住水冷壁耐溫，成膜性好附著力高，導(dǎo)熱好，克服了高分子成膜溶液導(dǎo)熱系數(shù)低的缺點。ZS-722耐酸導(dǎo)熱防腐涂料多種組分組成的陶瓷功能填料，相互協(xié)同賦予了涂層優(yōu)異的耐磨、抗熱沖擊性，可以長時間耐氣蝕液蝕摩擦和粉料摩擦。ZS-722耐酸導(dǎo)熱防腐涂料能大大加大熱量的交換，提高熱能利用率和熱量散失，縮短物體加熱時間，減少熱量的累積，提高發(fā)熱體的工作效率，減少鍋爐水冷壁管高溫下腐蝕和結(jié)焦，大大提高鍋爐水冷壁管使用壽命和工作效率，這也是志盛威華防腐涂料全體工作人員你的工作努力的結(jié)果。
鍋爐水冷壁管腐蝕的機理是含有FeS的附著在管子表面的初始結(jié)渣層。這些灰渣中的FeS產(chǎn)生很強的硫酸腐蝕，而FeS來自于煤中黃鐵礦。3Fe+2O2→Fe3O4，還原性氣氛下硫易于生成腐蝕性強的H2S，而不是SO2和SO3，F(xiàn)eS2+CO+H2O→FeS +H2S+CO2，S+H2→H2S，F(xiàn)e +H2S →FeS+H2形成保護(hù)層的管子表面也可以在還原性氣氛下生成FeS，F(xiàn)e3O4+3H2S+CO→3FeS +3H2O+CO2，磨損只要和顆粒磨損特性，速度，撞擊角度等有關(guān)，在此情況下水冷壁管涂刷威華722耐酸導(dǎo)熱防腐涂料，延長使用壽命3倍以上，也減少水冷壁外側(cè)的結(jié)焦現(xiàn)象發(fā)生。
水冷管壁在鍋爐內(nèi)，爐管置于爐腔火焰的輻照之中，一般燃燒輻射的受熱溫度1000℃以上，爐管外側(cè)承受高溫、氧化、腐蝕三種材料損耗，氧化鐵比較疏松。志盛威華防腐涂料人員多年的跟蹤發(fā)現(xiàn)，一臺670t/h的火電鍋爐，爐膛內(nèi)的氣流速度高達(dá)20-50m/s，氧化鐵被高速煙氣沖刷掉，新暴露的金屬表面再次被氧化，再次被沖刷，使管壁逐漸變薄，危及管的壽命。