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3PE防腐鋼管廠家介紹工藝標(biāo)準(zhǔn)3PE防腐腐層綜合了環(huán)氧涂層和擠壓聚乙烯兩種防腐層的優(yōu)良性質(zhì)，將環(huán)氧涂層的界面特性和耐化學(xué)特性，與擠壓聚乙烯防腐層的機(jī)械保護(hù)特性等優(yōu)點(diǎn)結(jié)合起來(lái)，3PE防腐鋼管中的環(huán)氧底層的作用是形成連續(xù)的涂膜，通過(guò)與鋼管表面粘結(jié)、固化而提供良好的附著力，并具有很好的耐化學(xué)品性和抗陰極剝離能力。聚合物膠粘劑的作用是在粉末涂料膠化之前與之融合，并與外面的聚乙烯層粘結(jié)，使三層連成為一個(gè)整體，*外層一般選用中高密度聚乙烯，這樣三層防腐結(jié)構(gòu)綜合了環(huán)氧粉末的附著性、防腐性與聚乙烯層的耐候性、抗機(jī)械損傷性，彌補(bǔ)了各自的缺點(diǎn)，從而大大提高了涂層的使用壽命，是目前我國(guó)大型管道工程上首選的涂層。由于聚乙烯具有較好的絕緣性和耐水性，可阻礙陰極保護(hù)電流的通過(guò)而形成屏蔽，陰極保護(hù)作用不能很好發(fā)揮。加強(qiáng)級(jí)3PE防腐鋼管是石油天然氣鋼管的*選擇！3PE防腐:管道三層PE防腐結(jié)構(gòu)：*層環(huán)氧粉末（FBE＞100um），第二層膠粘劑（AD）170～250um，第三層聚乙烯（PE）2.5～3.7mm。三種材料融為一體，并與鋼管牢固結(jié)合形成優(yōu)良的防腐層。2PE防腐:管道二層PE防腐結(jié)構(gòu)，*層膠粘劑（AD），第二層聚乙烯（PE），二種材料融為一體，各層厚度同三層PE相同。3PE防腐鋼管母材包括無(wú)縫鋼管，螺旋鋼管和直縫鋼管。防腐管道可分為兩點(diǎn)類(lèi)，內(nèi)襯防腐鋼管和外壁防腐鋼管。內(nèi)襯防腐主要有水泥砂漿襯里防腐鋼管應(yīng)用較多，成本較低，水泥砂漿襯里防腐鋼管利用水泥砂漿防腐層對(duì)管道起到防腐作用。外壁防腐管道應(yīng)用較多的是3pe防腐管道。防腐技術(shù)是對(duì)鋼管的外壁或內(nèi)壁覆蓋防腐涂層達(dá)到對(duì)管道本身保護(hù)作用的工藝。對(duì)直縫鋼管、螺旋鋼管等各種管道都可以加工。其中為了防止輸送易燃和有毒的流體時(shí)引起爆炸倒是人身傷亡、損失財(cái)產(chǎn)等事故，螺旋鋼管廠采用相應(yīng)工藝標(biāo)準(zhǔn)，不斷的滿(mǎn)足重要的性能操作，在檢測(cè)和測(cè)量過(guò)程中保證質(zhì)量安全的在市場(chǎng)中使用。

   3PE防腐管道分為普通級(jí)3PE防腐管道和加強(qiáng)級(jí)3PE防腐管道，主要的區(qū)別就是防腐層的厚度不同。加強(qiáng)級(jí)3PE防腐防鋼管的防腐強(qiáng)度和防腐性能更加優(yōu)越。一層環(huán)氧粉末，第二層膠粘劑,第三層聚乙烯三種材料融為一體，并與鋼管牢固結(jié)合形成優(yōu)良的防腐層。?管徑范圍Φ60～Φ1420。3PE和2PE的主要區(qū)別：3PE防腐管道多了一個(gè)環(huán)氧粉末層，而環(huán)氧粉末耐腐蝕性能好、力學(xué)性能好、抗陰極剝離強(qiáng)，雖然它有表面處理嚴(yán)格、耐候性差、吸水率偏高等優(yōu)點(diǎn)，但它適用于埋地管道海底管道，包覆層厚度僅為0.3～0.5毫米。。3PE防腐技術(shù)綜合了環(huán)氧涂層與擠壓聚乙烯兩種防腐層的優(yōu)良性能，將環(huán)氧涂層的界面特性和耐化學(xué)特性與擠壓聚烯防腐層的機(jī)械保護(hù)特性等優(yōu)點(diǎn)結(jié)合起來(lái)，從而顯著改善了各自的性能。3PE防腐鋼管三層結(jié)構(gòu)聚乙烯防腐層(3pe)綜合了熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層和擠壓聚乙烯兩種防腐層的優(yōu)良性質(zhì)，將熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層的界面特性和耐化學(xué)特性，與擠壓聚乙烯防腐層的機(jī)械保護(hù)特性等優(yōu)點(diǎn)結(jié)合起來(lái)，從而顯著改善了各自的性能。因此作為埋地管線的外防護(hù)層是非常優(yōu)越的。    
    PE防腐鋼管
近年來(lái)，針對(duì)管道涂層在使用過(guò)程中遇到的新問(wèn)題和新要求，各國(guó)涂層生產(chǎn)商或在傳統(tǒng)基礎(chǔ)上進(jìn)行材料改進(jìn)或研發(fā)新型涂層，目前已取得一些具有實(shí)際應(yīng)用價(jià)值的成果，并逐漸在生產(chǎn)中得到應(yīng)用。從內(nèi)到外依次為熔結(jié)環(huán)氧粉末底層、粘結(jié)層、聚乙烯層，這三層結(jié)構(gòu)均采用靜電粉末噴涂技術(shù)進(jìn)行涂覆。環(huán)氧熔結(jié)粉末防腐FBE/2FBE使用壽命：40年到50后高密度聚乙烯外套防腐高密度聚乙烯外套防腐結(jié)構(gòu)：在鋼管外表面包裹高密度聚乙烯材料制成,具有極高的機(jī)械強(qiáng)度和優(yōu)良的耐腐蝕性能,可以保護(hù)鋼管在運(yùn)輸,安裝及使用過(guò)程中避免因外界因素而造成的破壞。制造外套管應(yīng)添加抗氧劑,紫外線穩(wěn)定劑和碳黑等。聚乙烯外套管易老化,如露天存放宜用篷布等物遮蓋,堆放處應(yīng)遠(yuǎn)離高熱源和火源,制成防腐鋼管后,禁止暴曬,驟冷,否則聚乙烯外套管易開(kāi)裂,影響產(chǎn)品性能和使用壽命。環(huán)氧粉末浸塑工藝防腐環(huán)氧粉末一直是采用靜電噴涂工藝涂敷。由于環(huán)氧粉末浸塑工藝受附著力問(wèn)題困擾,環(huán)氧粉末的浸塑始終沒(méi)能推廣。近年來(lái)隨著三椰環(huán)氧粉末浸塑專(zhuān)用磷化液開(kāi)發(fā)成功,首次攻克了環(huán)氧粉末浸塑工藝的附著力難題,開(kāi)始出現(xiàn)環(huán)氧粉末的浸塑這一新興工藝。本產(chǎn)品應(yīng)用廣泛,適用于海洋設(shè)施,石油化工,建筑行業(yè)和其他工礦企業(yè)的鋼結(jié)構(gòu)和機(jī)械設(shè)備,各類(lèi)儲(chǔ)罐,輸送管道等鋼材的防腐。防腐鋼管在我國(guó)石油,化工,天然氣,熱力,污水處理,水源,橋梁,鋼結(jié)構(gòu)等管道工程領(lǐng)域有廣泛應(yīng)用。