妃紅色母粒生產廠家定制色母顆粒批發(fā)基地
（1）密煉加工工藝流程：這種工藝流程是先將載體樹脂、添加劑和碳紅直接加入密煉機密煉，密煉好的物料經過螺桿擠出，造粒生產紅色母粒。其生產的紅色母粒性能比較優(yōu)越，具有良好的分散性，一般用于生產高檔的塑料色母和化學纖維色母粒。其生產的母粒價格相對也比較高。（雙螺桿生產工藝）其工藝流程是將
載體樹脂、添加劑和碳紅經高速混合器預混合，在經過雙螺桿擠出造粒，生產紅色母粒。這種工藝流程簡單，同向雙螺桿擠出機也能為物料提供相當高的剪切力，如果再通過合理的配方設計和工藝調節(jié)，也能生產出高品質的紅色母粒。
（2）雙轉子連續(xù)混煉機的生產工藝：這種工藝生產流程是，先將碳紅、樹脂以及其他添加劑按照配方稱量好，然后將各組分加入到高速混合器中在常溫下混合10min，將其加入到雙轉子連續(xù)混煉中混煉，混煉段溫度為160°度，混煉好物體連續(xù)的由卸料門排出到下游的單螺桿，通過模頭擠出為條狀。然后牽條，水槽冷卻，切為顆粒，即為色母粒。這種工藝流程物料經過的剪切混合作用力大，混煉生產出的紅色母粒分散效果比較好，但是由于生產中適用的生產設備多，流程比較大，能耗大，成本較高。
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紅色母成本價格需要考慮兩個現(xiàn)象
在紅色母市場中成本價格是人們最關注的一個問題，市場中紅色母價格為什么會有波動，波動為什么會這么大呢？原因就是市場中配色師可以通過其它低成本顏色來制作，然后制作完成轉賣市場，賺取高額利潤。因此我們在選擇紅色母價格的同時，應該考慮兩個方面的現(xiàn)象。
一、很多情況下，紅色母廠家在用色粉配色時選用的顏料并不是最經濟的，而由于對顏料不夠熟悉，配色時反復試驗，造成人力和材料的浪費則非常普遍。使用色母則不存在這個問題。
二、用紅色母著色的產品和用色粉著色的產品其檔次是完全不一樣的，其售價也要高出一些，高出的售價往往高于使用紅色母所增加的價格，所以色母反而能創(chuàng)造"利潤"。
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色母粒的整個生產過程
1：稱重：顏料、載體、潤滑劑、分散劑等助劑按配比要求的分量稱好，注意：必須精細。
2：混拌：將配比精確的原料分小批次按順序放入髙攪機。
3：擠出機：根據(jù)色母粒的載體溫度設定好，加溫到一定溫度方可開機，由慢到快的提速。
4：拉條：模頭出色母粒料條后，將料條勻速向切粒機方向移動，中途經過吹干機或吸干機。
5：切拉：色母粒料條到達切粒機進料口時，緩慢提高切粒機轉速。
6：包裝：一般為25KG/袋或20KG/袋。
7：后續(xù)調整：等全套設備都正常運轉一段時間，依次調整速度到正常生產速度。
備注：
1、塑膠原料受熱膨脹,線脹系數(shù)比金屬大很多；2、一般塑膠原料的剛度比金屬低一數(shù)量級；3、塑膠原料的力學性能在長時間受熱下會明顯下降；4、一般塑膠原料在常溫下和低于其屈服強度的應力下長期受力,會出現(xiàn)永久形變；5、塑膠原料對缺口損壞很敏感；6、塑膠原料的力學性能通常比金屬低的多,但有的復合材料的比強度和比模量高于金屬,如果制品設計合理,會更能發(fā)揮起優(yōu)越性；7、一般增強塑膠原材料力學性能是各項異性的；8、有些塑膠原料會吸濕,并引起尺寸和性能變化；9、有些塑料是可燃的；10、塑膠原料的疲勞數(shù)據(jù)目前還很少,需根據(jù)使用要求加以考慮。
