冷凍式干燥機和吸附式干燥機的不同
工作原理上的不同
冷干機是根據(jù)冷凍除濕原理，將來自上游的飽和壓縮空氣通過與冷媒的熱交換冷卻到一定的露點溫度，凝析出大量的液態(tài)水，經(jīng)氣液分離器分離后自動排出機外，從而達到除水干燥的目的。吸干機則是根據(jù)變壓吸附的原理，將來自上游的飽和壓縮空氣在一定的壓力下經(jīng)過與干燥劑的接觸，將絕大部分的水分吸附在干燥劑里，干燥空氣進入下游工作，從而達到深度干燥的目的。
除水效果上的不同
冷干機因為受到其原理的制約，如果溫度太低的話會出現(xiàn)結(jié)冰現(xiàn)象，所以其的露點溫度通常在2-10℃。吸干機則因為無須通過溫度變化，而干燥劑（氧化鋁）則又可以進行深度干燥，所以通常其出口的露點溫度可以達到-20℃以下，也就是說可以達到深度干燥。
能量損耗上的不同
對于冷干機來說，因為要通過冷媒壓縮做功方可達到冷卻的目的，所以在電源功率上會偏高。而吸干機因為只要通過電控箱對閥門進行控制而已，所以通常用電功率只有幾十瓦左右，也就是說不會又什么電量上的損耗。
氣量損耗的不同
因為冷干機是通過變溫來達到除水的目的，水分又是通過自動排水器排出機外，所以沒有氣量的損耗。而吸干機則因為干燥劑在吸水飽和后需要再生，因些需要有12-15%左右的再生氣損耗。
故障率的不同
因為冷干機的冷媒系統(tǒng)和空氣系統(tǒng)包括電氣部分相對復(fù)雜，而吸干機則只有閥門因要頻繁動作而具有故障可能，所以在通常情況下吸干機的故障率要低過冷干機。
總得來說，吸干機無論在穩(wěn)定性還是在效果上都要優(yōu)于冷干機，只是因為要損耗一定量的再生氣，所以我們一般要客戶權(quán)衡利弊后作出選擇，不過現(xiàn)在已有越來越多的廠家選擇吸干機，這逐漸成為一種趨勢。
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