切削液配方分析|成分分析|產(chǎn)品檢測|配方開發(fā)_銘都切削液廠家
山東銘都環(huán)保設(shè)備有限公司是一家專業(yè)做切削液設(shè)備，和研發(fā)創(chuàng)新新配方的專業(yè)廠家。
切削液的主要作用有：潤滑、冷卻、防銹、清洗。
1、潤滑
工件在使用切削液的過程中，可以減少工件的摩擦作用（前刀面的切屑，后刀面與加工表面的摩擦）。主要是因?yàn)樵诠ぜ?jīng)過切削液的洗禮，會在其表面形成一層油膜，從而減少切削力、摩擦和功率的消耗。
2、冷卻
使用切削液的過程中，切削液能很好的通過切削而發(fā)熱的刀具、切屑和工件間的對流和氣化作用把切削從刀具和工件處帶走，從而有效的降低切削溫度，減少工件和刀具的熱變形，保持刀具硬度，提高加工精度和刀具耐用度。
3、防銹
在金屬加工過程中，避免不了工件與空氣中的介質(zhì)接觸而產(chǎn)生氧化或者腐蝕銹蝕作用。因此工件加工或者工序間的存放都是需要切削液具備一定的防銹能力，防止金屬加工腐蝕銹蝕。
4、清洗
在金屬切削過程中，切削液需要具備良好的清洗作用。因?yàn)楣ぜ氖褂眠^程中，避免不了切屑、磨屑、鐵屑、油污或者其他等污染物，如果不清洗掉會嚴(yán)重影響機(jī)床、工件及刀具的切削效果。
溫馨提示：我國南方潮濕多雨季節(jié)，更應(yīng)該注意工序間的防銹措施哦。
