立式環(huán)模顆粒機(jī)和傳統(tǒng)環(huán)模顆粒機(jī)的區(qū)別： 186 1555 9312 或 176 8662 7748
1.進(jìn)料方式： 環(huán)模是模具堅放的，由上到下，然后再轉(zhuǎn)個90度進(jìn)入制粒模具里。立式環(huán)模呢，是模具平放的，口向上，由上到下直接進(jìn)入制粒模具里。由于鋸末的比重很輕，讓它轉(zhuǎn)個彎不容易，而我們的立式環(huán)模是直上直下的，鋸末進(jìn)入后由壓輪旋轉(zhuǎn)甩到四周，均勻壓制顆粒。
2.壓制方式： 環(huán)模是模具轉(zhuǎn)，壓輪不動的，高速旋轉(zhuǎn)，顆粒在模具上跟著轉(zhuǎn)，顆粒很容易被甩碎，出現(xiàn)大量長短不齊顆粒或是粉。 我的們立式環(huán)模是壓輪轉(zhuǎn)，模具不動的，顆粒不會被二次甩碎。所以我們的顆粒機(jī)壓出來，顆粒長短均等幾乎沒有粉，99%的成型。
3.機(jī)器結(jié)構(gòu)： 環(huán)模的制粒室是密封的，在壓制過程中，鋸末顆粒由于擠壓會出現(xiàn)高溫，在密封的制粒室中越來越高，高溫下導(dǎo)致環(huán)模經(jīng)常損壞軸承，軸承是機(jī)器的核心，換軸承會增加成本，減少產(chǎn)量，浪費生產(chǎn)時間。我們的客戶反映，環(huán)模的壓輪軸承好的3-5天換一次。 我們的立式環(huán)模是向上敞口的，易于散熱，另外還帶一套風(fēng)冷布袋除塵，使顆粒機(jī)在衡溫下運行，加上壓輪體積大，每個壓輪里有3盤軸承，自動加油。所以我們的壓輪每年換3-5次，這就是差距。
4.設(shè)備運行： 環(huán)模的模具是在機(jī)器的邊橫放著，由一根大軸一頭挑著，這么大的模具一頭重，它的軸承可想到得承受多大的壓力和扭力，所以很容易損壞。 而我們的立式環(huán)模是堅放大軸，大型鑄鋼軸承座，它的三盤大軸承不承受任何壓力，很明顯不容易壞，壽命長。
5.設(shè)備穩(wěn)定性： 由于環(huán)模的模具是在機(jī)器的邊橫放著，當(dāng)進(jìn)料不均勻，物料在重力的作用下會積贊到模具的下面，會產(chǎn)生振動，損壞軸承。
山東恒美百特會根據(jù)每一位不同的客戶
廠房面積，產(chǎn)量要求，原料纖維質(zhì)地、水分等精心設(shè)計工藝，只有適合的才是您需要的。
生物質(zhì)顆粒機(jī)又稱（木屑顆粒機(jī)、鋸末顆粒機(jī)）模具堵塞的原因生物質(zhì)顆粒機(jī)又稱（木屑顆粒機(jī)、鋸末顆粒機(jī)）堵塞的原因，不外乎兩種，一種進(jìn)料太快，產(chǎn)出太慢，另一個是原材料中有雜物，比如說釘子、磚頭快等，一般出現(xiàn)這兩種情況，都會導(dǎo)致生物質(zhì)顆粒機(jī)又稱（木屑顆粒機(jī)、鋸末顆粒機(jī)）模具的堵塞，解決辦法是，先關(guān)停顆粒機(jī)設(shè)備，然后打開模具外罩，把內(nèi)部的模具螺母松開一點，然后，把擠壓成塊的原材料掏出來，如果是磚頭或者是釘子啥的，需要取出。取出之后，再把螺母上緊。這樣就把生物質(zhì)顆粒機(jī)又稱（木屑顆粒機(jī)、鋸末顆粒機(jī)）堵塞的問題解決了。
售后服務(wù)：
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