真空泵的維修
旋片真空泵長期使用后，會出現(xiàn)真空度下降、密封處漏油、真空泵轉(zhuǎn)動停滯、甚至發(fā)生“卡死”、油污染嚴重、真空泵腔生銹、旋片有大的撞擊聲、真空泵腔內(nèi)落入硬物劃傷真空泵腔、造成真空泵過熱等異?，F(xiàn)象，此時必須對真空泵進行拆洗。其步驟為，
(1)切斷電源，將真空泵從真空系統(tǒng)上卸下，
(2)用重力法或加壓法將臟油放出并收集起來，以免污染環(huán)境；
(3)卸下皮帶、皮帶輪積鍵(雙級旋片真空泵包含皮帶);
(4)先拆低真空端，取下后端蓋，再取出低真空轉(zhuǎn)子、旋片及彈簧等；
(5)將前端蓋拆下，取出高真空轉(zhuǎn)子、旋片及彈簧等；
(6)取下視鏡、排氣閥、排氣蓋等；
(7)將所拆下的金屬零件用汽油徹底清洗干凈，并用酒精脫水。橡膠零件可用15％的氫氟化鈉水溶掖煮沸去油。對有毛刺或生銹的零部件．可用油石或金相砂紙輕輕地研磨，以去除銹斑和毛刺。清洗后的零部件必須烘干；
(8)裝配時，先裝后級，將彈簧、旋片托起裝入轉(zhuǎn)子內(nèi)，然后放入真空泵腔．裝上前端蓋．再裝定位銷．均勻?qū)ΨQ地擰緊螺釘。裝配后．應(yīng)保證轉(zhuǎn)動靈活、均勻。裝好前級轉(zhuǎn)子及后端蓋后，再裝排氣閥（排氣閥片應(yīng)貼緊閥座）及其它件，如氣鎮(zhèn)裝置等。
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維修真空泵注意事項，真空泵保養(yǎng)知識匯總
(1)應(yīng)定期檢查油位是否低干油標線。如低干油標線，應(yīng)及時加油，杏則．會影響真空泵的真空度。油量也不宜過多，否則會引起起動困難，噴油等問題，
(2)應(yīng)經(jīng)常注意真空泵運轉(zhuǎn)是否正常，有無特殊聲響，機是否超負荷運轉(zhuǎn)，電機積真空泵的溫開是否過高等，
(3)用水冷卻的真空泵，應(yīng)防止冷卻水中斷，真空泵溫不得超過70度。若環(huán)境溫度低干5度，停機后應(yīng)將真空泵內(nèi)冷卻水放凈，以防真空泵體凍裂，
(4)真空泵應(yīng)經(jīng)帶保持清潔，真空泵上不得放置其它物件，
(5)注意皮帶松緊是杏適當(dāng)．必要時應(yīng)調(diào)整或更換，
(6)應(yīng)每年定期更換了1~3次真空泵油）。真空熔煉用的機械真空泵，每月可能換油多坎。這是由干真空泵在使用過程中，真空泵油會被灰、水分或其它臟物污染或皂、碳化，影晌真空泵的性能，因此，需要根據(jù)具體情況定期換油
更換真空泵油方法
(1)重力法?將容器放在放油口下方，旋下放油口螺釘，讓真空泵內(nèi)舊油自動地流到容器里。舊油放盡后，從抽氣口注入少量的干凈真空泵油(100~500mL)，沖洗真空泵腔內(nèi)部，接著，開動真空泵運轉(zhuǎn)1min左右，再關(guān)真空泵，將注入的新油放出。若放出的油仍不干掙，應(yīng)繼續(xù)注入新的雜油沖洗，直到干凈為止。然后，旋上放油螺釘．?dāng)Q下加油孔上的螺釘，向真空泵內(nèi)加入親的真空泵油，使油面達到油標線，再旋上加油螺釘。
(2)加壓法?將容器放在放油口下方，旋下放油口螺釘。關(guān)閉抽氣口，同時開啟真空泵，打開氣鎮(zhèn)閥和遮蓋真空泵的部分排氣口，以產(chǎn)生一個足夠的內(nèi)部壓強，使臟油迅速地放出。然后，按方法(1)沖洗真空泵腔內(nèi)部，換新油。
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換真空泵油注意事項：
(1)應(yīng)注意清潔，嚴防臟物混入真空泵內(nèi)，
(2)開動真空泵不宜時間過長，以免排氣閥片跳動過干劇烈而疲勞，
(3)嚴禁用媒油、汽油、酒精等對真空泵進行非拆卸的請洗，
(4)換油最好在油溫升高后進行，以便使真空泵內(nèi)臟油流盡
拆洗機械真空泵的注意事項
(1)拆裝、清洗機械真空泵應(yīng)在請潔的室內(nèi)進行。拆洗時．應(yīng)注意各部件、零件的原裝配位置、方向及組合松緊，并作好記錄或記號，以免裝錯；
(2)在取出旋片和轉(zhuǎn)子時，注意一定要用手捍緊旋片，因旋片受彈簧力較大，一不小心容易脫手飛出，碰傷旋片棱角及衷面而不能使用，
(3)拆下的零部件應(yīng)分開，妥善處理，不可亂放亂堆，否則，容易互相碰傷或丟失，
(4)裝配時，應(yīng)先在轉(zhuǎn)動部位的表面上涂少量真空泵油、進行潤滑。注意請潔，嚴禁鐵屑、泥砂及塵埃等落入真空泵內(nèi)，定位銷要接觸良好。裝好的真空泵應(yīng)轉(zhuǎn)動輕松，無輕重不均及阻滯現(xiàn)象，
(5)總裝完后，從加油孔加入真空泵油至油標線為止，
(6)開機前，應(yīng)向抽氣口注入少量真空泵油，使真空泵內(nèi)充分得到潤滑。
重新裝配的真空泵應(yīng)進行幾個小時的運轉(zhuǎn)試驗，以觀察是否達到使用要求。
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真空泵故障原因及排除方法
1.真空度不高
(1)真空泵溫太高，1.被抽氣體溫度過高。應(yīng)讓氣體冷卻后再進入真空泵內(nèi)，2.吸入硬物使真空泵體磨損。應(yīng)拆開真空泵除去硬物，對劃傷部件進行修復(fù)或更換，3.真空泵冷卻水流最不夠。應(yīng)加大冷卻水流量，4.裝配不當(dāng)，使轉(zhuǎn)子軸心位移，造成單面磨損。應(yīng)拆開檢查并重新裝配。
(2)真空泵油有問題，1.油位過低。應(yīng)加足油量到油標中心線，2.油被沾污，油質(zhì)變壞。應(yīng)更換新油，3.油的牌號不符。應(yīng)換規(guī)定牌號的真空泵油，4.油路不通，真空泵腔內(nèi)沒有保持適當(dāng)?shù)挠土?。?yīng)檢查油路及油閥的進油量，保持油路暢通。
(3)真空泵本身漏氣：1.密封圈漏氣。應(yīng)檢查所有密封部位的密封情況，更換破損的密封圈，2.氣鎮(zhèn)閥墊圈損壞：或未擰緊。應(yīng)更換墊圈并擰緊氣鎮(zhèn)閥；3.排氣閥片損壞，密封不好。應(yīng)更換氣閥片；4.真空泵中隔板壓入時過盈量太大，造成真空泵腔變形而漏氣。應(yīng)修整真空泵腔或更換，5.由于真空泵的端面油密封不良造成漏氣。應(yīng)拆開端蓋，檢查是否有雜物或不平整，并進行清洗或修理。
(4)簧變形或折斷及旋片動作不靈。應(yīng)整修或更換彈簧變形，使轉(zhuǎn)子積旋片配合良好，
(5)進氣口的過濾網(wǎng)被堵塞。應(yīng)取下過濾網(wǎng)清洗干凈，再裝上去，
(6)因加工不良或磨損造成配合間隙過大。應(yīng)檢查真空泵腔、轉(zhuǎn)子、旋片、端蓋板之間的配合間隙，投規(guī)定的精度要求進行修復(fù)或更換。
(7)真空泵運轉(zhuǎn)中摩擦發(fā)熱．溫升太高，使真空泵油變稀，密封性變差。應(yīng)通冷卻水或用電風(fēng)扇降溫，同時，檢查有關(guān)部件配合間隙并按規(guī)定精度要求進行修理或更換。
電機、真空泵運異常?電機超負荷運轉(zhuǎn)、真空泵在運轉(zhuǎn)中異常雜音、噪聲、轉(zhuǎn)動困難或發(fā)生“卡死”現(xiàn)象。
(1)真空泵溫太高，可參照1款（1）項處理，
(2)彈簧變形或斷裂，使旋片受力不均勻而發(fā)出沖擊聲；應(yīng)更換彈簧；
(3)裝配不當(dāng)，造成單面磨損，應(yīng)重新裝配；
(4)過濾網(wǎng)損壞，金屬屑、玻璃屑等落入真空泵內(nèi)，使運轉(zhuǎn)發(fā)生障礙。應(yīng)拆真空泵檢查、清除碎屑，修復(fù)或更換磨損部件，并裝好過濾網(wǎng)，
(5)真空泵腔內(nèi)污染嚴重，導(dǎo)致零件銹蝕。應(yīng)拆真空泵請洗，去除銹斑，并換油，
(6)真空泵油變成乳濁狀．粘度增大。應(yīng)更換新的真空泵油，
(7)真空泵腔、軸和軸套配合過緊，緊成潤滑不良。應(yīng)重新裝配并疏通和調(diào)節(jié)油路，加強潤滑，
(8)電機有故障而產(chǎn)生噪聲。應(yīng)檢修電機或給軸承加上潤滑黃油。
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真空泵漏油、噴油
(1)轉(zhuǎn)軸、油窗、放油孔、油箱等部位的密封圈損壞或裝配不正確。應(yīng)仔細檢查并更換玻損的密封圈，裝配螺時，用力要均勻，
(2)因前后端面不平整或端板未壓緊，造成端面漏油。應(yīng)將端面修平并壓緊前后端板；
(3)進氣口壓強過高。應(yīng)設(shè)法減少進氣量，
(4)箱體有漏孔。應(yīng)檢查謂孔部位并堵死，
(5)油量過多產(chǎn)生噴油，應(yīng)放出多余的油，
(5)排氣蓋下面的擋油網(wǎng)裝反引起噴油，應(yīng)重新裝擋油網(wǎng)；
(7)突然暴露大氣引起噴油。應(yīng)立即關(guān)閉低真空閥。
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真空泵起動困難
(1)真空泵已返油，用手扳動皮帶輪旋轉(zhuǎn)數(shù)周，即可起動，
(2)由于長期不運轉(zhuǎn)或停機后未放入大氣，使真空泵腔內(nèi)充滿真空泵油。用手扳動皮帶輪旋轉(zhuǎn)數(shù)周，即可起動，
(3)油溫太低，應(yīng)給油加溫或讓室內(nèi)溫度保持在15度以上，也可以用手扳動皮帶輪旋轉(zhuǎn)數(shù)周，再繼續(xù)通電運轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，即可正常工作
(4)油已變質(zhì)，應(yīng)更換新的真空泵油，
(5)電源缺相，應(yīng)檢修電源。
