振動平臺產(chǎn)品介紹：
振動平臺又稱振實平臺。振動平臺在使用過程中，可以通過調節(jié)振動電機激振力大小、來使平臺上物料通過安裝在臺面下邊振動電機的振動來達到所需要求。
振實臺主要用于樹脂砂和消失模等造型時，通過振動電機帶動機體振動使砂充分緊實和充滿鑄型。可以與輥道輸送機組成流水生產(chǎn)線。振動平臺于生產(chǎn)流程中用于把顆粒、粉狀物料從散裝到塊狀、型狀等形式的轉變。振動平臺的臺面與機座采用空氣彈簧連接，工作時噪音低，減振效果好。具有較好的工藝性和環(huán)保性。振動平臺廣泛地使用在冶金、模具、食品、化工、建材等行業(yè)。
振動平臺為非標產(chǎn)品，可按客戶要求設計。根據(jù)振動平臺臺面承重選擇合適的振動電機。
振動平臺產(chǎn)品結構：
1、振動平臺主要由支架、臺面、振動機構、減震機構四部分組成。在振動機構的帶動下做橫向、縱向、上下等三維振動，故而得名。
2、混凝土振動臺的振動機構主要由若干臺振動電機、傳動板構成，振動電機的數(shù)量一般為偶數(shù)，如2、4、6、8、10等，振動電機的型號決定了三維振動平臺的主要技術參數(shù)。
3、振動平臺的減震機構主要由減震彈簧組成，共分為橡膠彈簧、復合彈簧、氣墊彈簧等幾種。
振動平臺特點：
1、結構簡單、運行可靠、重量輕、體積小、安裝簡便。
2、大功率、大臺面；功率0.37-7.5kw，激振力80KN，可承載砂箱重量8T。
3、臺面高度可調，適合用于流水線上使用。
4、三維震動，適用于復雜型腔鑄件。
5、無級變速，造型過程中，在不傷害模型的前提下，可獲得理想效果。
6、自鎖緊功能，可保證在生產(chǎn)線準確定位。
振動臺技術參數(shù):
|
型號 |
臺面尺寸 |
激振點 |
激振力 |
功率 |
重量 |
振動頻率 |
振動加速度（g） |
振幅 |
|
ZP-4 |
800×800 |
4 |
20 |
1.6 |
450 |
20-80 |
1-2 |
0.5-2 |
|
ZP-6-Ⅰ |
1000×1000 |
6 |
30 |
2.4 |
600 |
|||
|
ZP-6-Ⅱ |
1200×1200 |
6 |
30 |
2.4 |
860 |
|||
|
ZP-8-Ⅰ |
1600×1200 |
8 |
40 |
3.2 |
1000 |
|||
|
ZP-8-Ⅱ |
1600×1400 |
8 |
40 |
3.2 |
1250 |
|||
|
ZP-10-Ⅰ |
2000×1600 |
10 |
50 |
4.0 |
1600 |
|||
|
ZP-10-Ⅱ |
2000×1800 |
10 |
60 |
6.0 |
2000 |
|||
|
ZP-12-Ⅰ |
3000×2000 |
12 |
80 |
7.5 |
3100 |
|||
|
ZP-12-Ⅱ |
4000×3000 |
12 |
80 |
7.5 |
4600 |
操作要點：
1、振動平臺在使用過程中，混凝土試件的試模必須牢固地緊固在工作臺上，試模的放置位置必須與臺面的中心線相對稱，使負載平衡。
2、振動電機須有良好的可靠接地線。
3、振動平臺使用前需要先試車，開車空載3～5min，然后再關閉電源停車擰緊全部緊固零件，反復2～3次，才能正式投入運轉使用。
4、振動平臺在使用過程中工作人員如發(fā)現(xiàn)平臺運轉聲音不正常，需立即關閉電源停止使用，并對零部件進行全面檢查，看是否有松動；檢查振動電機偏心塊是否松動或零件損壞。
5、振動平臺試機結束后，需將振動平臺臺面上邊的物料清理干凈。
