氧弧熔斷棒能改善鑄鋼件外表面的質(zhì)量
目前鑄鋼件表面質(zhì)量退步的主要原因分析：
1、現(xiàn)外膜在大部分模型表面處未緊實，可能緊實砂的方法不妥當。
2、涂料上的很差，操作工作不能按規(guī)程做；毛糙處也未用砂皮紙打平整。
3、在厚大件內(nèi)孔、圓角處、凹陷等處鉻鐵礦砂未放到位，有些僅是稍放了點，起不到作用。
4、在冒口邊上要放點鉻鐵礦砂，而且要一圈均勻安放，并 倒大圓角，這點做不到位。
5、有時外冷鐵表面不平整，操作工放置不規(guī)范，使?jié)渤龅蔫T件外冷鐵處表面凹凸不平。
6、熱風機取掉后離澆注時間太長。
7、型砂性能波動太大。
a)有一段時間型砂的抗拉強度很低，估計是樹脂、固化劑質(zhì)量問題。
b）新砂不很有規(guī)律均勻加入，有時甚至10天左右都不加新砂，造成 砂的灼燒減量嚴重超標。
8、配模時，散砂泥沒有吸清或壓崩，造成鑄件表面砂眼。
9、澆口管耐侵蝕性不好，造成鑄件表面夾渣。
