陶瓷纖維模塊的設(shè)計是山東金石高溫材料有限公司的主打產(chǎn)品之一，此款產(chǎn)品為方便加快窯爐和臺車式熱處理爐等工業(yè)爐的施工進程，也為了提升爐子內(nèi)部結(jié)構(gòu)的統(tǒng)一性和外觀美觀而設(shè)計。硅酸鋁纖保溫材料產(chǎn)品為白色纖維狀，原材料為焦寶石，高溫熔化后經(jīng)過噴吹和甩絲工藝制作成硅酸鋁針刺毯，而硅酸鋁針刺毯又經(jīng)過機器折疊擠壓成為陶瓷纖維模塊，模塊的常規(guī)尺寸一般是300*300*300mm或者600*300*300mm，支持定做，為了使該產(chǎn)品更方便的施工于工業(yè)爐上，模塊內(nèi)部加入了固定錨，用螺栓直接固定在加熱爐壁襯上，并且能夠起到良好的耐火隔熱效果，模塊之間相互擠壓，更好地起到了保溫隔熱的效果，我公司生產(chǎn)的硅酸鋁保溫材料高耐火溫度在900-1400℃之間。
陶瓷纖維模塊正確的安裝步驟是：
1、爐壁鋼板除銹;
2、根據(jù)模塊尺寸在爐壁鋼板上劃線
3、將模塊螺栓焊接在爐壁板上
4、在爐壁板上鋪上平鋪毯(兩層錯縫拼接）
5、取出模塊，將導(dǎo)向桿通過模塊中心孔擰到螺栓的小頭上
6、將模塊壓向爐板
7、專用扳手將螺母擰到螺栓上
8、擰下導(dǎo)向桿
9、依次進行其他模塊安裝
10、抽出模塊中心塑料管
11、用陶瓷纖維毯塞實中間空隙
12、拆開模塊捆扎帶
13、拍平，壓縮鋪設(shè)的補償毯
14、安裝下一排模塊。
典型應(yīng)用：
金石公司產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于退火爐，鍛造爐，罩式爐，熔鋁爐，燒結(jié)爐，炭化爐，回火爐，加熱爐，鋼包（蓋）隔熱襯，熱鍍鋅退火爐，環(huán)形爐，多種類型的熱處理爐；玻璃退火爐，玻璃熔爐，高溫試驗爐；輥道窯，梭式窯，隧道窯，推板窯，特種陶瓷燒成窯爐；裂解爐，轉(zhuǎn)化爐，制氫爐，常減壓爐、焦化爐，金石公司擁有專業(yè)的工業(yè)窯爐襯里設(shè)計及產(chǎn)品研發(fā)中心，能夠為客戶提供技術(shù)先進、經(jīng)濟合理的工業(yè)窯爐襯里節(jié)能解決方案和管道保溫結(jié)構(gòu)設(shè)計；專業(yè)的施工隊伍可以為客戶提供各種復(fù)雜工況條件下的施工服務(wù)。
主要技術(shù)性能指標(biāo)：
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分類溫度 |
1050 |
1260 |
1400 |
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產(chǎn)品代碼 |
JSGW-189 |
JSGW-289 |
JSGW-389 |
JSGW-489 |
JSGW-589 |
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加熱永久線變化(%) |
950℃×24h≤-3 |
1000℃×24h≤-3 |
1100℃×24h≤-3 |
1200℃×24h≤-3 |
1350℃×24h≤-3 |
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理論導(dǎo)熱系數(shù) |
(平均200℃) |
0.050-0.060 |
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(平均400℃) |
0.095-0.120 |
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(平均600℃) |
0.160-0.195 |
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渣球含量(φ≥0.212mm)(%) |
≤20 |
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理論體積密度(kg/m3) |
200±10；220±10 |
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常用產(chǎn)品規(guī)格(mm) |
300*300*250/300或定制 |
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包裝形式 |
紙箱或編織袋 |
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1、由于陶瓷纖維模塊的氣孔率很高，因此氣體被纖維分割成幾乎處于靜止不動的小氣孔倉。這時由于分散的多氣孔倉內(nèi)的壓力是一定的，該氣壓將與固態(tài)纖維一起形成一個密實體屏蔽阻礙著熱氣流的侵入。
2、對于陶瓷纖維模塊的傳導(dǎo)傳熱。因為纖維的交織沒有明確的方向性，因此固體導(dǎo)熱只可以沿著纖維桿的方向來進行，因此纖維的導(dǎo)熱并不完全垂直于熱面，傳播途徑延長。
以上就是陶瓷纖維模塊的保溫原理，陶瓷纖維模塊能保溫也跟材料的選取有關(guān)系，陶瓷纖維的不燃性也從側(cè)面說明了具有保溫性。
