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布袋除塵器工作過程；
在新的袋式除塵裝置開始運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，新的濾袋上沒有粉塵，由于濾袋是用纖維織造而成，其纖維直徑一般為20～100μm;針刺氈纖維直徑為20-100μm，纖維間的距離為10～30μm，運(yùn)行幾分鐘后粉塵就能在纖維之間和表面很容易架橋而在濾袋表面形成很薄(0.3～0.5)塵膜，這層塵膜也叫一次粉塵層或者濾床，在一次粉塵層上面繼續(xù)堆積的粉塵稱二次粉塵層。

當(dāng)布袋為多層材料制造時(shí)，面層材料孔隙比里層基布材料更微細(xì)而均勻的時(shí)候，此面層即能起到前述一次粉塵層作用，粉塵將在面層處得到攔截。由于面層孔隙小于基布的孔隙，所以塵?；静辉诨贾写媪?，因而在濾料內(nèi)形不成塵餅，只要表層塵剝離及時(shí)，濾料的透氣性就能得到很好的維持。這種濾料在開始使用時(shí)，壓力損失要高于普通濾料，但在投入運(yùn)行后，壓力損失隨使用時(shí)間的增加卻不大，而采用深層過濾方式的濾料的壓力損失會(huì)隨使用時(shí)間的延長(zhǎng)而越來越大。這種過濾由于發(fā)生在布袋濾料的 面層，所以稱為“表面過濾”

隨著過濾的不斷進(jìn)行，布袋外壁積攢的粉塵將越來越厚，相應(yīng)煙氣流動(dòng)阻力也越來越大，過大的煙氣流通阻力一方面增加引風(fēng)機(jī)的電能消耗，同時(shí)也不利于鍋爐運(yùn)行，這時(shí)就需要清除一部分多余的粉塵，為此，布袋除塵配有專門的空氣清灰系統(tǒng)。當(dāng)系統(tǒng)探知煙氣流動(dòng)阻力達(dá)到一定數(shù)值的時(shí)候，壓縮空氣由氣源依次經(jīng)氣包、脈沖閥、噴吹管上的噴嘴以極短的時(shí)間向?yàn)V袋內(nèi)噴射。壓縮空氣在袋內(nèi)高速膨脹，使濾袋產(chǎn)生高頻振動(dòng)變形，再加上逆氣流的作用，使濾袋外側(cè)所附粉塵脫落。