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吸塑膠簡介編輯
吸塑膠通常都是以聚氨酯乳液作為主要的組成成分，它具有良好的成膜性能，發(fā)生交聯后具有優(yōu)異的抗熱及抗水性等。
吸塑膠的特點編輯
1、無毒、安全、無異味、無刺激性、無甲醛等有害氣體釋放、易清潔的特點;
2、軟硬度可調，以及耐高溫、彈性好等優(yōu)點;
3、低粘度值、良好的噴霧及優(yōu)異的粘接性能。
適用范圍編輯
它廣泛應用于有形部位的真空吸塑熱復合，如聚氯乙烯(PVC)等軟體材料和密度板、刨花板、木材等的真空吸塑成型，主要用于木門、櫥柜、音箱板、電腦桌等的真空吸塑成型。
使用注意事項編輯
吸塑膠在使用過程中要特別注意以下幾點，以免造成不必要的資源浪費。
注意事項
一、防止冷凍，優(yōu)秀儲存條件為5℃以上;
二、不要與其他不同膠粘劑混合使用;
三、加入3-5%固化劑，能有效提高耐溫性。
吸塑工藝包括大致十二個步驟：
首先是材料的準備： 中纖板
1.保證板材表面的清潔， 2.對于切割好的中纖板，其四邊打磨時，應選用盡量細的砂紙打磨。這樣在噴膠過程中，中纖板的四邊不會因為纖維過于粗糙薪而導致吸膠不均，從而引起麻點現象。
選擇復合薄膜的注意事項
l.根據對溫度的要求，選擇合適的復膜。不同的復合薄膜對高溫有不同的反應，如有更改材料，應先評估操作條件后才大量生產。
2.盡可能使用增塑劑含量低的復合薄膜，因為薄膜內的增塑劑在長時間儲存及高溫環(huán)境下，有可能游離出表面，從而影響粘接效果。
3.對于硬質復合薄膜：建議使用比較短的吸塑時間，以及相對高的吸塑溫度。
4.對于軟質復合薄膜：建議使用比較長的吸塑時間，以及相對低的吸塑溫度。
關于中纖板含水率
1.一般要求中纖板含水率控制在6%一14%。
2.優(yōu)秀粘接條件要求中纖板含水率控制在8%一12%e
四.對于粘合劑和固化劑的儲存及混合要求
正常情況下，吸塑膠單組分使用即可滿足客戶要求。
2.如果客戶對制成品的耐熱要求超過70℃或生產車間溫度、濕度過高時，建議加固化劑使用。固化劑用量在3%一5%。
3.主劑和固化劑的比例必須稱量準確。
4.主劑和固化劑混合要均勻，建議電動攪拌，混合時間不少于2分鐘
5.儲存于陰涼的地方，儲存環(huán)境溫度不低于10℃
6.主劑和固化劑不用時，桶蓋必須蓋緊，開蓋即用，不建議加水
7.不得與其它粘合劑混用
如何噴膠、如何確定噴膠量
1.噴膠要均勻，對比平面，側面和凹凸面需要雙倍噴膠。
2.通常，平面的噴膠量為：55—85g/m，輪廓面的噴膠量為：75一125 g/m
吸塑方式的選擇
吸塑方式分為：干式吸塑、濕式吸塑兩種方式。
粘合劑低活化溫度
低活化溫度系指在吸塑操作過程中，吸塑膠活化產生粘結性能所需的低溫度，相應于膠膜層所能達到的溫度，而非機臺設定溫度!膠通常情況下，吸塑溫度越高，越有利于膠膜對復合薄膜表面的浸潤，對粘接效果有利。但客戶往往會考慮復合薄膜的耐熱程度，而降低吸塑溫度。
真空度取決條件
1.真空度取決于不同的吸塑設備、不同的復合薄膜廠家、不同復合薄膜的厚薄、吸塑溫度、板材表面的輪廓度、板材擺放位置等，客戶應根據自己的實際情況做相應的調整。
抽真空時間的決定因素
l.抽真空時間取決于：復合薄膜的軟硬度、吸塑溫度、板材的輪廓度、真空度等，客戶應根據自己實際情況做相應的調整。
2.通常情況下，根據經驗，在確保吸塑溫度達到粘合劑低活化溫度、復合薄膜充分軟化條件下，抽真空時間為：5—30秒。
十.壓力
根據經驗，壓力通常為2～18kg/m左右。
1.對于濕式吸塑，建議壓力時間為：3—5分鐘。
2
膠水在櫥柜裝修中的作用不言而喻，板材的粘接、櫥柜五金件的連接都會用到膠水。但市場上的膠水品類繁多，讓人眼花繚亂，到底哪種是櫥柜專用膠呢？裝修老師傅告訴你當然是真空吸塑膠。
什么是真空吸塑膠
櫥柜專用膠用哪種？老師傅都說是真空吸塑膠
吸塑膠通常都是以聚氨酯乳液作為主要的組成成分，是水性膠黏劑聚氨酯膠的一種。水性聚氨酯膠以其水性，無毒便捷使用等特點被市場廣泛使用。隨著人們對低碳環(huán)保的追求，催生了一系列的水性膠黏劑。
吸塑膠的特點
1、外觀乳白色液體，無毒、安全、無異味、無刺激性、無甲醛等有害氣體釋放、易清潔的特點；
2、軟硬度可調，以及耐溫、彈性好等優(yōu)點；
3、低粘度值、良好的噴霧及優(yōu)異的粘接性能。
膠粘劑在實際應用時有許多因素直接影響粘接性能，而且十分復雜。盡可能多地掌握這些影響因素，合理地利用有利因素，才有有效地提高粘接強度。
吸塑膠的粘接性能
櫥柜專用膠用哪種？老師傅都說是真空吸塑膠
櫥柜吸塑膠作為一種膠粘劑，其粘接的強度主要與自身的性質、被粘物木材的材性及材質、粘接工藝有關。
櫥柜吸塑膠的性質與木材粘結強度的影響：膠粘劑的品種不同，它們的化學結構或單元結構也不同，用于粘接后得到的粘接制品的性能也大不相同。例如，用酚醛樹脂膠制造的膠合板，其粘接強度、耐沸水性都很好，而用脲醛樹脂膠制造的膠合板，粘接試件在沸水作用下很快就失去粘接強度，這是由于兩種樹脂膠的性質不同所決定的。
對于同一種膠粘劑而言，膠粘劑的平均分子量大小和分子量分布的不同使粘接強度有明顯的差別。一般來說，膠粘劑的平均分子量低，黏度小，對被粘物的潤濕性好，對粘結強度有利，但是膠粘劑的內聚力較小，容易引起膠層的內聚破壞，平均分子量高的黏度大，對被粘物表面的潤濕性較差，但是內聚強度大。
對于熱塑性膠粘劑而言，由于這種膠粘劑在粘接前后分子量不再變化，膠粘劑本身的平均聚合度（平均分子量）就直接決定了它粘結性能（粘結強度等）。因此這種膠粘劑的平均聚合度必須嚴格加以控制。
如何噴膠、如何確定真空吸塑膠的噴膠量
1.噴膠要均勻，對比平面，側面和凹凸面需要雙倍噴膠。
2.通常，平面的噴膠量為:55-85g/m，輪廓面的噴膠量為:75一125 g/m
真空吸塑膠的吸塑方式
櫥柜專用膠用哪種？老師傅都說是真空吸塑膠
吸塑方式分為：干式吸塑、濕式吸塑兩種方式。濕式吸塑，建議壓力時間為3-5分鐘，而干式吸塑，建議壓力時間2-3分鐘。
真空吸塑膠的真空度取決條件
真空度取決于不同的吸塑設備、不同的復合薄膜廠家、不同復合薄膜的厚薄、吸塑溫度、板材表面的輪廓度、板材擺放位置等，客戶應根據自己的實際情況做相應的調整。
真空吸塑膠使用時的注意事項
一、防止冷凍，優(yōu)秀儲存條件為5℃以上；
二、不要與其他不同膠粘劑混合使用；
三、加入3-5%固化劑，能有效提高耐溫性。
四、勿置于陽光直接爆曬及潮濕的環(huán)境，或長期裸露于空氣中。
真空吸塑膠的應用范圍
它廣泛應用于有形部位的真空吸塑熱復合，如聚氯乙烯(PVC)等軟體材料和密度板、刨花板、木材等的真空吸塑成型，主要用于木門、櫥柜、音箱板、電腦桌等的真空吸塑成型。
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