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金剛石滾光刀 鉆石型滾壓刀 銷(xiāo)售專(zhuān)線(xiàn)：18168867143
Savant(賽萬(wàn)特)金剛石滾壓刀系列滾光刀特點(diǎn)在于快速提高工件表面精度和鏡面效果,適合加工硬度HRC60以?xún)?nèi)的工件，隨著材料的更新，目前金剛石滾壓刀也可以加工軟材料，比如普通鋼件、鋁件等。
Savant金剛石滾壓刀可以在幾秒之內(nèi)使表面達(dá)到高光鏡面要求，適用于軸類(lèi)機(jī)械零件及模具行業(yè)。
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針對(duì)淬火件 鍛打件 高硬度材料 HRC40以上的材料，效果尤其顯著
鉆石滾光刀適用于多種零件結(jié)構(gòu):
~滾光內(nèi)徑(內(nèi)孔)
~滾光外圓（外徑）
~滾光端平面
~滾光圓錐面
~滾光球形表面和曲面
~滾光圓角和斜角
鉆石滾光原理：
在顯微鏡下工件在切削的過(guò)程中刀具刀尖會(huì)在表面殘留像臺(tái)階一樣的走刀hen跡，金剛石在彈簧力的作用下在工件表面上滑動(dòng)過(guò)程中克服材料的屈服點(diǎn)，使材料表面產(chǎn)生塑性變形，使走刀hen跡的高點(diǎn)流入到低點(diǎn)，從而得到一個(gè)平整光滑的鏡面。材料在滾光的過(guò)程中由于塑性變形會(huì)產(chǎn)生硬化處理，從而提高工件表面的疲勞強(qiáng)度。要達(dá)到擠光效果，工件的上一道切削工序表面光潔度應(yīng)約為RZ15um以?xún)?nèi)。
使用金剛石滾壓刀的優(yōu)點(diǎn)：
1）改進(jìn)工件表面的光潔度達(dá)到Rz1.0以下
2）改進(jìn)了尺寸精度的控制~公差在更小的范圍中調(diào)整
3）表面硬度增強(qiáng)
4）疲勞壽命提高
5）取代了傳統(tǒng)的二次加工
6）比研磨珩磨操作更光潔環(huán)保，不產(chǎn)生切削碎料
7）減少摩擦，噪音水平降低，抗腐蝕防銹能力增強(qiáng)
Savant(賽萬(wàn)特)金剛石滾光刀壽命和互換性
1）具體根據(jù)工件情況而定，材料越硬壽命越短磨損越快。
2）金剛石頭及彈簧是Savnat(賽萬(wàn)特)品牌的標(biāo)準(zhǔn)件。
外徑金剛石滾光刀
加工位置軸類(lèi)外徑及端面
使用參數(shù)（以下參數(shù)請(qǐng)根據(jù)實(shí)際加工中具體情況而定）
工件余量 0.01mm
滾壓量 0.01-0.5mm(單邊)
潤(rùn)滑乳化液或油；經(jīng)過(guò)過(guò)濾的潤(rùn)滑劑(< 40 μm)可提高表面質(zhì)量和刀具壽命。
上道工序表面 表面粗糙度達(dá)到Rz 15 μm以下
工件硬度HRC65以?xún)?nèi)
切削速度100m/min
進(jìn)給速度0.05-0.2mm/rev
加工前注意事項(xiàng)
在開(kāi)始試刀的時(shí)候，可降低切削速度進(jìn)行測(cè)試，進(jìn)給速度可以保持不變。在不利于滾壓的條件下進(jìn)行加工，如高強(qiáng)度材料，或潤(rùn)滑不足的情況下，應(yīng)降低切削速度。
加工案例
