（新聞）廊坊橋梁粘貼鋼板加固-路橋養(yǎng)護(hù)有限公司，（新聞）廊坊橋梁粘貼鋼板加固-路橋養(yǎng)護(hù)有限公司， 9碳纖維加固適用范圍 9.1本加固普遍適用于房屋建筑和一般構(gòu)筑物中承受靜力作用的一般受彎及受拉構(gòu)件，對(duì)于受壓構(gòu)件、剛度不足構(gòu)件、承受動(dòng)荷載的結(jié)構(gòu)構(gòu)件均不適合使用。對(duì)砌體結(jié)構(gòu)、木結(jié)構(gòu)和鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件加固中也可以應(yīng)用。 9.2采用碳纖維片材加固的混凝土結(jié)構(gòu)，長(zhǎng)期使用溫度一般不能大于60°C，特殊下采用此技術(shù)，必須采取相應(yīng)的防護(hù)措施。 碳纖維布加固施工工藝流程（圖片） 碳纖維布加固施工工藝流程：施工、混凝土表面處理、對(duì)不平整處采用找平膠找平修復(fù)，底膠配制并涂刷，浸漬膠配制，粘貼碳纖維布、表面抹砂漿保護(hù)。其具體施工工藝流程圖見(jiàn)圖1。 圖1粘貼碳纖維布施工工藝流程圖 一、施工 根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)和被加固構(gòu)件混凝土的實(shí)際狀況對(duì)照設(shè)計(jì)圖紙，確定施工方案和施工計(jì)劃，作好施工前的工作。 二、混凝土表面處理 1、在設(shè)計(jì)粘貼的部位按設(shè)計(jì)圖紙放樣定位。 2、鏟除混凝土粉飾層、油污和污物，混凝土表面，并用角磨機(jī)磨去1-2mm厚表層，直至完全混凝土結(jié)構(gòu)新面。 3、如有裂縫需對(duì)裂縫進(jìn)行灌漿封閉處理。 4、對(duì)混凝土構(gòu)件轉(zhuǎn)角部位采用角磨機(jī)修整R≥20mm的圓弧，并對(duì)表面凹凸不平部位進(jìn)行打磨修平處理，見(jiàn)圖2。 圖2砼構(gòu)件陽(yáng)角部位處理示意圖 5、混凝土表面如有較大的剝落、蜂窩、腐蝕等缺陷時(shí)應(yīng)進(jìn)行鑿除找平處理找平。 6、采用高壓風(fēng)去混凝土表面粉塵、砂粒，并采用拭擦混凝土結(jié)構(gòu)表面。 7、涂刷底層樹(shù)脂前，處理過(guò)的混凝土表面必須干燥干凈。 8、后用1m的直邊靠尺檢查處理過(guò)后表面的平整度差異，任何方向上1m范圍的大允許差異為±5mm。 三、涂刷底膠 1、采用配套底膠按一定比例將主劑與固化劑放置入容器內(nèi)，并攪拌均勻，配制底膠。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況確定每次用量，嚴(yán)格控制使用時(shí)間。 2、采用滾筒刷將底膠均勻涂于混凝土表面，厚度不超過(guò)0.4mm，并不得漏涂或流淌、氣泡。 3、應(yīng)在底膠指觸干后立即進(jìn)行粘貼碳纖維布。 4、涂刷碳纖維底膠注意事項(xiàng) ①涂底膠時(shí)溫度低于﹣50C或濕度為85%RH以上，不能施工。 ②底膠是由樹(shù)脂和硬化劑在一起混合均勻而成的，特別注意混合容器表面與底部的混合。 ③如果底膠的使用時(shí)間過(guò)期，底膠必須馬上處理掉。 ④涂底膠的容量和溫度決定修復(fù)的效果。大的容量或高的溫度會(huì)底膠的修復(fù)效果，所以修復(fù)的結(jié)果會(huì)不一樣。 ⑤底膠混合后，如果修復(fù)時(shí)涂底膠的溫度高、粘性大時(shí)必須停止使用。 ⑥涂底膠時(shí)為了防止底膠面的染污，避免帶纖維手套。 四、局部表面找平處理 1、配制找平膠，按配比比例及工藝要求配制攪拌。 2、對(duì)混凝土表面凹陷部位采用嵌填整平膠泥，且不應(yīng)有棱角，修復(fù)面與混凝土表面落差不超過(guò)1mm。 3、轉(zhuǎn)角處采用找平膠修復(fù)為光滑的圓弧，半徑不小于20mm。 4、固化養(yǎng)護(hù)后在找平膠表面指觸干燥后盡快進(jìn)行下一步工序施工。 五、浸漬膠配制 1、采用悍馬提供的配套浸漬膠，其配比為A料：B料
粘貼碳纖維布?
1)粘貼碳纖維前應(yīng)對(duì)混凝土表面再次，確保粘貼面無(wú)粉塵。
2)混凝土表面涂刷結(jié)構(gòu)膠，必須做到涂刷穩(wěn)、準(zhǔn)、勻的要求，即：穩(wěn)，刷涂適度，盡量不流不墜不掉；準(zhǔn)，涂刷不出控制線(xiàn)；勻，涂刷范圍內(nèi)薄厚較一致。
3)碳纖維布粘貼時(shí)，同樣要穩(wěn)、準(zhǔn)、勻，核心要求做到放卷適度，使碳纖維布不皺、不折、展延順暢。
4)滾壓碳纖布必須從一端向另一端滾壓，不宜在一個(gè)部位反復(fù)滾壓，滾讓膠滲透纖維布，做到飽滿(mǎn)。碳纖維布需要搭接時(shí)，必須規(guī)范要求≥100mm。
5)多層粘貼時(shí)，應(yīng)在碳纖維織物表面指觸干燥后立即進(jìn)行下一層的粘貼。如超過(guò)40分鐘，則應(yīng)等12小時(shí)后，再行涂刷粘結(jié)劑粘貼下一層。
8.粘貼碳纖維板?
1)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的尺寸裁剪碳纖維板，并按產(chǎn)品生產(chǎn)廠提供的工藝規(guī)定配制粘結(jié)樹(shù)脂；
2)應(yīng)將碳纖維板表面干凈至無(wú)粉塵。當(dāng)需粘貼兩層時(shí)，底層碳纖維板的兩面均應(yīng)干凈；
3)干凈的碳纖維板應(yīng)立即涂刷粘結(jié)樹(shù)脂，樹(shù)脂層應(yīng)呈突起狀，平均厚度不應(yīng)小于2mm；
4)應(yīng)將涂有粘結(jié)樹(shù)脂的碳纖維板用手輕壓貼于需粘貼的位置。用橡皮滾筒順纖維方向均勻平穩(wěn)壓實(shí)，使樹(shù)脂從兩邊擠出，保證密實(shí)無(wú)空洞。當(dāng)平行粘貼多條碳纖維板時(shí)，兩條板帶之間的空隙不應(yīng)小于5mm；
5)需粘貼兩層碳纖維板時(shí)，應(yīng)連續(xù)粘貼。當(dāng)不能立即粘貼時(shí)，再開(kāi)始粘貼前應(yīng)對(duì)底層碳纖維板重新進(jìn)行清理。
6)表面防護(hù)當(dāng)需要做表面防護(hù)時(shí)，應(yīng)按有關(guān)規(guī)范的規(guī)定處理，以保證防護(hù)材料與碳纖維之間粘結(jié)可靠。
8.1碳纖維片材加固混凝土結(jié)構(gòu)原理
構(gòu)件外部粘貼碳纖維片材加固法是根據(jù)結(jié)構(gòu)構(gòu)件受力分析計(jì)算結(jié)果和受力特征，應(yīng)用配套樹(shù)脂將碳纖維片材粘貼于強(qiáng)度不受力要求的混凝土構(gòu)件外部相應(yīng)部位，以達(dá)到構(gòu)件承載力要求的一種補(bǔ)強(qiáng)加固。
8.2外部粘貼碳纖維加固法的加固原理與粘貼鋼板加固基本相同，是利用其配套樹(shù)脂的抗剪切強(qiáng)度將混凝土構(gòu)件承擔(dān)的荷載傳遞給碳纖維片材，使后粘貼碳纖維片材和原鋼筋混凝土構(gòu)件共同承受外部荷載作的一種加固。
8.3因同屬構(gòu)件外部粘貼加固，碳纖維加固混凝土結(jié)構(gòu)也存在應(yīng)力滯后、應(yīng)變超前和卸荷的問(wèn)題。設(shè)計(jì)施工時(shí)可根據(jù)直接卸荷和間接卸荷的適用范圍來(lái)確定采取不同的卸荷。
8.4外部粘貼碳纖維加固與外部粘貼鋼板加固優(yōu)缺點(diǎn)分析比較：
①碳纖維材料本身相對(duì)比強(qiáng)度高、重量輕，加固施工后基本不改變?cè)Y(jié)構(gòu)的外型尺寸，同時(shí)基本不原結(jié)構(gòu)自重；?
②碳纖維加固施工工藝流程簡(jiǎn)單，施工工期短、效率高。?
③碳纖維自身彈性模量高，加固后對(duì)溫度裂縫、銹脹裂縫等細(xì)微變形控制效果。?
④碳纖維加固幾乎不用栓錨固定和外物加壓，對(duì)混凝土原結(jié)構(gòu)幾乎沒(méi)有。?
⑤采用碳纖維加固法加固施工后，裝飾施工時(shí)無(wú)須處理界面，只在碳纖維片材施工后工序時(shí)灑砂粘貼即可。?
⑥碳纖維加固雙層或三層粘貼時(shí)，因自身厚度較薄，幾乎沒(méi)有因厚度的剪力力矩影響，所以加固效果。?
⑦碳纖維布材因其材料自身的柔韌性、可纏繞性，對(duì)狹窄工作面的加固施工加固效果獨(dú)特。?
⑧碳纖維布材為各向材料，加固設(shè)計(jì)時(shí)一般只是利用其縱向的來(lái)補(bǔ)強(qiáng)鋼筋混凝土構(gòu)件的拉彎強(qiáng)度，對(duì)于抗壓構(gòu)件和受力復(fù)雜的構(gòu)件加固效果較差。?
⑨碳纖維加固一般不能補(bǔ)強(qiáng)構(gòu)件的剛度，用板材補(bǔ)強(qiáng)造價(jià)較高，其綜合效果不如粘貼鋼板或型鋼加固。?
（新聞）廊坊橋梁粘貼鋼板加固-路橋養(yǎng)護(hù)有限公司 金屬氧化物（MOS）氣體傳感器是1950年代神戶(hù)的研究成果。這種感測(cè)組件由加熱至高操作溫度（300－500°C）印刷金屬氧化物層（通常是SnO2、CuO或ZnO的改進(jìn)版本）組成。在此高溫下，氧吸附至表面并材料的導(dǎo)電性能，當(dāng)大氣中的氣體隨后與吸附的氧反應(yīng)時(shí)，即可進(jìn)一步調(diào)節(jié)材料的導(dǎo)電性能。
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