電動隔膜泵產(chǎn)品概述
電動隔膜泵是一種新型的泵類，近年來，由于在隔膜材質(zhì)上取得了突破性的進展，國際上越來越多的工業(yè)化國家采用此種型式的泵，取代部份離心泵、螺桿泵，來應(yīng)用于石化、陶瓷、冶金等行業(yè)，我單位目前生產(chǎn)的電動隔膜泵產(chǎn)品設(shè)計均參考美國abel公司樣機，dby型隔膜泵適用于低壓，即出口壓力≤3k9f／cm2的場合。
電動隔膜泵性能特點
一、不需灌引水，自吸能力達7米以上。
二、通過性能好，直徑在1 0毫米以下的顆粒、泥漿等均可以毫不費力地通過。
三、由于隔膜將被輸送介質(zhì)和傳動機械件分開，所以介質(zhì)絕對不會向外泄漏。且泵本身無軸封，使用壽命大大延長。根據(jù)不同介質(zhì)，隔膜分為氯丁橡膠、氟橡膠、丁晴橡膠等，可以滿足不同用戶的要求。
四、泵體介質(zhì)流經(jīng)部份，可根據(jù)用戶要求，分為鑄鐵、不銹鋼、襯膠，電機分為普通式和防爆式兩種。
電動隔膜泵主要用途
泵吸花生醬、泡菜、土豆泥、紅腸、巧克力、啤酒花。糖漿
油漆、顏料、膠水、粘合劑、
各種瓦、瓷、磚器及陶瓷釉漿
各種磨料、腐蝕劑、清洗油垢
各種劇毒、易燃、易揮發(fā)液體
各種污水、水泥灌漿及灰漿
各種強酸、強堿、強腐蝕液體
各種粘稠漿、乳化液、各種軟膏化裝品
各種固液分離設(shè)備的前級送壓裝置
DBY電動隔膜泵性能參數(shù)
| 型號 |
流量 (m3/h) |
吸程 (m) |
揚程 (m) |
出口壓力 (kgf/cm2) |
電動功率 轉(zhuǎn)/KW |
使用溫度℃ |
泵進出口 尺 寸 |
重量 kg |
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| 鑄鐵 | 不銹鋼 |
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| DBY-10 | 0.5 | 3 | 30 | 3 | 1450/0.55 | 90 | 150 | 3/8" 絲扣 | 50 |
| DBY-15 | 0.75 | 3 | 30 | 3 | 1450/0.55 | 90 | 150 | 1/2" 絲扣 | 50 |
| DBY-25 | 3.5 | 4 | 30 | 3 | 1450/1.5 | 90 | 150 | 1" 絲扣 | 170 |
| DBY-40 | 4.5 | 4 | 30 | 3 | 1450/2.2 | 90 | 150 | 11/2"絲扣 | 180 |
| DBY-50 | 6.5 | 4.5 | 30 | 3 | 1450/4 | 90 | 150 | 50mm法蘭 | 400 |
| DBY-65 | 8 | 4.5 | 30 | 3 | 1450/4 | 90 | 150 | 65mm法蘭 | 400 |
| DBY-80 | 16 | 5 | 30 | 3 | 1450/5.5 | 90 | 150 | 80mm法蘭 | 610 |
| DBY-100 | 20 | 5 | 30 | 3 | 1450/5.5 | 90 | 150 | 100mm法蘭 | 610 |
DBY電動隔膜泵作用方式的選擇
電動隔膜泵的作用方式只是在選用氣動執(zhí)行機構(gòu)時才有，其作用方式通過執(zhí)行機構(gòu)正反作用和閥門的正反作用組合形成。組合形式有4種即正正(氣關(guān)型)、正反(氣開型)、反正(氣開型)、反反(氣關(guān)型)，通過這四種組合形成的隔膜泵作用方式有氣開和氣關(guān)兩種。對于隔膜泵作用方式的選擇，主要從三方面考慮：a)工藝生產(chǎn)安全；b)介質(zhì)的特性；c)保證產(chǎn)品質(zhì)量，經(jīng)濟損失最小。(三)隔膜泵流量特性的選擇
電動隔膜泵的流量特性是指介質(zhì)流過閥門的相對流量與位移(閥門的相對開度)間的關(guān)系，理想流量特性主要有直線、等百分比(對數(shù))、拋物線和快開等4種。常用的理想流量特性只有直線、等百分比(對數(shù))、快開三種。拋物線流量特性介于直線和等百分比之間，一般可用等百分比特性來代替，而快開特性主要用于二位調(diào)節(jié)及程序控制中，因此隔膜泵特性的選擇實際上是直線和等百分比流量特性的選擇。
電動隔膜泵流量特性的選擇可以通過理論計算，但所用的方法和方程都很復(fù)雜。目前多采用經(jīng)驗準則，具體從下幾方面考慮：①從調(diào)節(jié)系統(tǒng)的調(diào)節(jié)質(zhì)量分析并選擇；②從工藝配管情況考慮；③從負荷變化情況分析。
選擇好隔膜泵的流量特性，就可以根據(jù)其流量特性確定閥門閥芯的形狀和結(jié)構(gòu)，但對于像隔膜閥、蝶閥等，由于它們的結(jié)構(gòu)特點，不可能用改變閥芯的曲面形狀來達到所需要的流量特性，這時，可通過改變所配閥門定位器的反饋凸輪外形來實現(xiàn)。
DBY電動隔膜泵口徑的選擇
隔膜泵口徑的選擇和確定主要依據(jù)閥的流通能力即Cv。在各種工程的儀表設(shè)計和選型時，都要對隔膜泵進行Cv計算，并提供隔膜泵設(shè)計說明書。從隔膜泵的Cv計算到閥的口徑確定，一般需經(jīng)以下步驟：
1、計算流量的確定?，F(xiàn)有的生產(chǎn)能力、設(shè)備負荷及介質(zhì)的狀況，決定計算流量的Qmax和Qmin.
2、閥前后壓差的確定。根據(jù)已選擇的閥流量特性及系統(tǒng)特點選定S(阻力系數(shù))，再確定計算壓差。
3、計算Cv。根據(jù)所調(diào)節(jié)的介質(zhì)選擇合適的計算公式和圖表，求得Cmax和Cmin.
4、選用Cv。根據(jù)Cmax，在所選擇的產(chǎn)品標準系列中選取>Cmax且與其最接近的一級C.
5、隔膜泵開度驗算。一般要求最大計算流量時的開度≯90%，最小計算流量時的開度≮10%。
6、隔膜泵實際可調(diào)比的驗算。一般要求實際可調(diào)比≮10。
1)隔膜泵開停車負荷操作
隔膜泵是由變頻電機驅(qū)動,若開停車負荷過大或過小、為盡量避免以上情況的出現(xiàn),硬性規(guī)定開停車負荷都控制在30 %左右,并在儀表中設(shè)置使增減負荷都必須在一段時間內(nèi)才能完成,有效的從工藝上做到了對變頻器的維護。
2)隔膜泵儀表空氣及潤滑油壓力系統(tǒng)操作
隔膜泵的儀表空氣和潤滑油壓力都與主電機設(shè)有聯(lián)鎖,推進液的注油、排油閥為氣閉閥,要始終維持一定的空氣壓力,兩閥的最小動作壓力不低于0.4MPa ,所以儀表空氣壓力一般維持在015MPa以上,即使停泵后也不停儀表空氣,以免推進液腔內(nèi)的液體不夠或過量,供給閥門的空氣是經(jīng)過過濾、油霧化的。
隔膜泵在運行中,潤滑油壓力應(yīng)不低于壓力聯(lián)鎖值(0115MPa) ,且潤滑油出口過濾器壓差不能太大,潤滑油流量窺鏡內(nèi)的鋼球應(yīng)處于上限位置,調(diào)節(jié)此流量時調(diào)節(jié)幅度不能太大,以免瞬間流量過大使壓力下降太快引起聯(lián)鎖跳車。
通過以上工藝改進及對操作要點的熟練掌握,使隔膜泵運行時始終有一個穩(wěn)定的工藝環(huán)境,運行一年多來,僅有一次因電氣原因跳車,做到了長周期、安全高效運行。
