我公司主要生產(chǎn)矩形膨脹節(jié)、管道用膨脹節(jié)、軸向內(nèi)壓式波紋膨脹節(jié)、軸向外壓式波紋膨脹節(jié)、通用型膨脹節(jié)等產(chǎn)品。
常用的膨脹節(jié)類型有彎管式膨脹節(jié)、波紋管膨脹節(jié)、套筒伸縮節(jié)等。
1)彎管式膨脹節(jié)強度高、壽命長、加工方便，缺點是占用空間大、耗材多、摩擦阻力大。
2)波紋管膨脹節(jié)的優(yōu)點是占用空間小、耗材少、可以標準化批量生產(chǎn)，缺點是壽命較短、不能承受高溫高壓、不能用于短管道上。
3)套管伸縮節(jié)的優(yōu)點是對摩擦阻力小、結(jié)構(gòu)緊湊，缺點是密封性差，對固定支架推力較大。
為了減小膨脹節(jié)的磨損、防止振動及降低流體阻力，必要時可在膨脹節(jié)內(nèi)側(cè)設(shè)置一個襯筒，襯筒應(yīng)在迎著介質(zhì)流動方向一端與設(shè)備筒體（或端管）焊接。
當介質(zhì)為蒸汽或液體且流動方向垂直向上時，應(yīng)在內(nèi)襯套下端設(shè)置4個直徑6mm的半圓形排液孔或在內(nèi)襯套與設(shè)備筒體焊接的焊縫上有4條斷續(xù)焊縫。
膨脹節(jié)是固定管板換熱器中比較薄弱的環(huán)節(jié)，在設(shè)計中應(yīng)盡量避免，有以下幾點需注意：
1.首先應(yīng)從工藝流程角度考慮，工藝通過采取一定措施即可避免某些設(shè)計工況的出現(xiàn)
2.在壓力降允許的情況下，減小折流板間距
3.在費用估算可行的情況下，可通過適當增加管板厚度
4.在工藝介質(zhì)允許和經(jīng)濟合理的情況下，可通過更換殼稱筒體或換熱管材質(zhì)以減小膨脹差
成型制作工藝
1.液壓成型
液壓成型方法主要用于中、小規(guī)格標準波紋管的成型。其管坯內(nèi)徑往往等于波紋管內(nèi)徑。
2.滾壓成型
滾壓成型方法適用于由小到大各種管徑的波紋管，尤其管徑在1000mm以上的波紋管。3.機械脹型
機械脹型方法是通過安置在波紋管管坯內(nèi)腔的機械脹胎（由錐面芯軸和內(nèi)錐型面的多瓣圓環(huán)組成）的徑向伸縮來加工波紋管的。
4.彈性塑料或橡膠脹型
成型原理與液壓相同，不同之處在于所用工質(zhì)以彈性塑膠替代液體。
產(chǎn)品質(zhì)量、價格之間的競爭非常激烈，現(xiàn)在的消費者不只是認準品牌產(chǎn)品，也看中產(chǎn)品質(zhì)量、價格、服務(wù)態(tài)度，所以我們對產(chǎn)品進行不斷改良，可以確定質(zhì)量好，價格都是按照市場價格進行合算的，量大從優(yōu)，我們一定盡心為您服務(wù)，做到您要求的標準，不讓您有后顧之憂。
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