山東恒美百特新能源環(huán)保設(shè)備有限公司
咨詢電話；18615559312 或 17686627748 康經(jīng)理
歡迎親臨考察 支持免費(fèi)試機(jī)
生物質(zhì)顆粒機(jī)是對(duì)粉碎后的生物質(zhì)壓制成顆粒的設(shè)備。使用該木屑顆粒機(jī)可均勻地將各種玉米秸稈、稻草、稻殼、麥草、麥殼、麥糠、豆秸稈、棉花秸桿、藥渣、糠醛渣、酒糟、樹枝、樹葉、木屑、鋸末、干草等壓制成顆粒。
顆粒機(jī)工作原理：
顆粒機(jī)，采用模盤與壓輪之間擠壓力和?？啄Σ亮ο嗷プ饔迷?，使物料獲得成型。木屑、秸稈等物料中含有一定的纖維素和木質(zhì)素，其木質(zhì)素是物料中的結(jié)構(gòu)單體，屬于苯丙烷型的高分子化合物，具有增強(qiáng)細(xì)胞壁、粘合纖維素的作用;木質(zhì)素屬非晶體在常溫下主要分布不溶于任何溶劑，沒(méi)有熔點(diǎn)，但有軟化點(diǎn)，當(dāng)溫度達(dá)到一定時(shí)，木質(zhì)素軟化粘結(jié)力增加，并在一定壓力作用下，使其纖維素分子團(tuán)錯(cuò)位、變形、延展，內(nèi)部相鄰的生物質(zhì)顆粒相互進(jìn)行嚙接，重新組合而壓制成型，物料在加工過(guò)程中無(wú)需加入任何添加劑或粘結(jié)劑。
一、產(chǎn)品簡(jiǎn)介
本公司生產(chǎn)的HMY 系列離心高效一體制粒機(jī)，該機(jī)吸取國(guó)外制粒機(jī)之精華，心臟部件采用“二層模具”裝配，結(jié)構(gòu)獨(dú)特，主軸承室與減速機(jī)一體機(jī)油潤(rùn)滑，且“壓輪”采用高合金耐磨材料精制而成，具有設(shè)計(jì)獨(dú)特、結(jié)構(gòu)合理、降能高效、壽命長(zhǎng)、免打黃油等特點(diǎn)。
二、主要特點(diǎn)及與同類產(chǎn)品的區(qū)別
A、八大特點(diǎn)：
1、垂直進(jìn)料，不易堵塞；
2、模具立式靜止安裝；雙層上下兩用，降本增效；
3、壓輪高速旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生離心力，使物料分布均勻；
4、壓輪：采用德國(guó)技術(shù)一體式封裝，壓輪生命周期內(nèi)，無(wú)需注油和更換軸承；
5、主軸軸承：采用減速機(jī)自身機(jī)油潤(rùn)滑，即達(dá)到輪滑效果又能降低主軸溫度；
6、齒輪箱：采用平行軸三級(jí)硬齒面斜齒減速，齒輪加寬，模數(shù)加大，傳動(dòng)強(qiáng)度是常規(guī)減速機(jī)的3-5 倍；
7、主軸強(qiáng)化；主軸縮短，剛度提高，可降低磨具和壓輪的磨損。
B、三大區(qū)別
1．模具向上，結(jié)構(gòu)獨(dú)特，垂直進(jìn)料，利于散熱：模具向上，垂直進(jìn)料到制粒室，使物料直接到位，不需要其他助力裝置。環(huán)模制粒機(jī)進(jìn)料口側(cè)裝，比重輕的物料進(jìn)制粒室困難，需要特別裝置強(qiáng)迫且不均勻，主要是制粒室不能散熱降溫制約了傳動(dòng)系統(tǒng)（齒輪、軸承）的壽命。平模制粒機(jī)有兩種結(jié)構(gòu)，雖能垂直進(jìn)料，但都存在諸多難以解除的弊端。
（1）模盤旋轉(zhuǎn)，擦動(dòng)壓輪結(jié)構(gòu)的平模制粒機(jī)，物料容易起拱，造成進(jìn)料不均，影響產(chǎn)量。
（2）模盤靜止，壓輪旋轉(zhuǎn)，雖不起拱，但產(chǎn)生了離心力，把進(jìn)到制粒室的物料甩到周邊，使制粒孔朝上且孔分布均勻的平板模具中心無(wú)料壓制，造成物料堆積，薄厚不均。
2．模具靜止，壓輪旋轉(zhuǎn)，物料離心，均布周邊：再借助二層高圍獨(dú)特模具的反彈作用，自然的均勻分布在環(huán)形模具的內(nèi)表面。一般環(huán)模制粒機(jī)是壓輪靜止，模具旋轉(zhuǎn)，沒(méi)有離心力可言，物料分布不均勻。而平模制粒機(jī)雖是壓輪旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力，但模具孔向與物料力向不一致。
3．二層模具，功能多，效率高：模具有上下兩部分，可選擇兩種不同規(guī)格的孔徑，生產(chǎn)。
出兩種不同規(guī)格的顆粒成品。當(dāng)壓制黏結(jié)性好的物料，可用加高壓輪和兩層模具產(chǎn)量達(dá)到四倍的效果。任何平模、環(huán)模是做不到的。
