開(kāi)封窯爐廢氣處理廠家
興邦環(huán)保專注于環(huán)保達(dá)標(biāo)設(shè)備的研發(fā)和生產(chǎn)，專業(yè)服務(wù)與上市公司和國(guó)企等大型公司。歡迎致電咨詢“15738857098”
窯爐有機(jī)廢氣通常設(shè)計(jì)了補(bǔ)燃室來(lái)進(jìn)行尾氣焚燒，補(bǔ)燃室的設(shè)計(jì)通常考慮到污染物的種類，污染物焚燒溫度和焚燒停留時(shí)間。 窯爐廢氣處理
我們常常在煙囪看到旺盛的火焰??，在環(huán)保嚴(yán)查的時(shí)代，這往往這讓我們心里很踏實(shí)，然而事實(shí)真的是我們想象的那么美好嗎？
旺盛的火焰實(shí)際表明有機(jī)物在離開(kāi)補(bǔ)燃室以后才有足夠的氧氣燃燒，而這個(gè)時(shí)候離開(kāi)了保溫的補(bǔ)燃室，燃燒的溫度已經(jīng)不夠了。
這個(gè)時(shí)候補(bǔ)燃室焚燒效率降低，有機(jī)物排放增大，同時(shí)由于焚燒系統(tǒng)內(nèi)溫度不升高，補(bǔ)燃室的燒嘴將大功率輸出，此時(shí)能源的消耗也處在高位。 窯爐廢氣處理
正確的做法是增大補(bǔ)燃室氧氣供應(yīng)并降低燒嘴輸出。
趕緊檢查一下自己的補(bǔ)燃室出口火焰吧！ 窯爐廢氣處理
燒結(jié)低溫廢氣自燒結(jié)支管風(fēng)箱/環(huán)冷機(jī)排出后，再次被引入、通過(guò)燒結(jié)料層時(shí)，因熱交換和燒結(jié)料層的自動(dòng)蓄熱作用，可以將其中的低溫顯熱供給燒結(jié)混合料，與此同時(shí)熱廢氣中的二噁英、PAHs、VOC等有機(jī)污染物在通過(guò)燒結(jié)料層中高達(dá)1200℃以上的燒結(jié)帶時(shí)被激烈分解，NOx在通過(guò)高溫?zé)Y(jié)帶時(shí)亦能夠通過(guò)熱分解被部分破壞，盡管二噁英、PAHs、VOC等有機(jī)污染物在燒結(jié)預(yù)熱帶又可能重新合成，但廢氣循環(huán)燒結(jié)仍然可以顯著減少有機(jī)污染物的排放以及大幅度削減廢氣排放總量。燒結(jié)廢氣余熱循環(huán)利用可以富集SO2,提高脫硫效率，并使NOx被降解、二噁英在高溫下熱解、粉塵被吸附并滯留于料層，減少排入大氣的煙氣量，降低廢氣凈化裝置及運(yùn)行成本，并提高已有燒結(jié)機(jī)的產(chǎn)能。 窯爐廢氣處理
該技術(shù)主要技術(shù)指標(biāo)：1. 燒結(jié)工藝節(jié)能5%以上；2. 煙氣總量減排20%以上。
