簡(jiǎn)介
冷凍牛羊肉微波解凍設(shè)備在食品工業(yè)上利用微波解凍，可以節(jié)省許多時(shí)間并保證質(zhì)量。利用解凍時(shí)，利用微波解凍肉類的所需的能量約為0.02~0.45Kwh/Kg，所用的功率密度0.05~0.08Kw/Kg（達(dá)到-4℃左右的易于切割的狀態(tài)）。 微波解凍流程：食品速凍（-20℃左右 ----- 微波解凍（加熱-4℃使其晶體碎）---- 放入空調(diào)房（溫度為-1℃，保持24小時(shí)）。第二天即可進(jìn)入食品加工。
詳細(xì)介紹
冷凍牛羊肉微波解凍設(shè)備用于肉類、魚(yú)類、禽類、水果解凍和冷凍烘烤制品解凍連續(xù)處理系統(tǒng)。該機(jī)可將解凍時(shí)間從幾天降低到幾分鐘，同時(shí)可以控制產(chǎn)品進(jìn)一步加工所需的精確溫度。
冷凍牛羊肉微波解凍設(shè)備特點(diǎn)：
1、解凍速度快;微波能夠深入物料內(nèi)部直接進(jìn)行加熱，不需要熱傳導(dǎo)過(guò)程。因此，凍肉通過(guò)連續(xù)隧道式解凍系統(tǒng)，提高生產(chǎn)效率，大大節(jié)省解凍時(shí)間。從以“天”計(jì)時(shí)變?yōu)橐浴胺昼姟庇?jì)時(shí)。對(duì)于重量為25Kg，外形尺寸為600mmx400mmx150mm的凍肉塊在-18℃左右通過(guò)微波解凍設(shè)備只需2～4分鐘就可回溫到-4℃～-2℃。處理能力與肉的品質(zhì)有關(guān)，即與肉質(zhì)的介電常數(shù)有關(guān)。肉質(zhì)越肥處理量越大，對(duì)精瘦肉的處理能力比肥肉相對(duì)小些。以100kw微波爐為例，通過(guò)理論估算凍肉從攝氏-18℃開(kāi)始解凍的處理量參考如下，實(shí)際通過(guò)量根據(jù)具體情況有所變化。
2、簡(jiǎn)化解凍過(guò)程; 微波解凍淘汰了自然解凍的解凍間和架子，避免了水解凍的水源浪費(fèi)。環(huán)境清潔衛(wèi)生，產(chǎn)品質(zhì)量便于控制。
3、均勻解凍; 微波解凍能使物料表里同時(shí)受到電磁場(chǎng)的作用而產(chǎn)生熱量。所以解凍均勻性好，不會(huì)出現(xiàn)外熱內(nèi)冷的現(xiàn)象
4、保證營(yíng)養(yǎng)性，; 微波解凍具有熱效應(yīng)和生物效應(yīng)，能保持解凍物料的口味，蛋白質(zhì)、氨基酸、維生素等營(yíng)養(yǎng)成份不受破壞。微波快速解凍的特性使解凍物料能夠快速經(jīng)過(guò)細(xì)菌大量繁殖的溫度區(qū)域，避免污染。
5、減少肉損率;自然解凍和水解凍都會(huì)有血水流出，肉損率在5-10%，微波解凍無(wú)血水流出，肉損率小于1%。
6、設(shè)備連續(xù)運(yùn)行，可靠性高; 解凍設(shè)備可連續(xù)24小時(shí)工作，在磁控管與加熱箱之間安裝力電子隔離器，延長(zhǎng)了磁控管的壽命。
7、安全無(wú)害，工作環(huán)境潔凈; 微波解凍是在金屬制成的封閉的解凍艙內(nèi)工作，箱體和傳送帶可以安全沖洗。
是使凍物料整體加熱升溫，溫度由深凍溫度（-19~-22 C 以下）回升到接近冰點(diǎn)溫度（0~-4 C左右）。微波解凍具有凍物料整體回溫, 回溫溫度梯度小，即溫度均勻性好且需時(shí)間短，以及溫升速率易控制等特點(diǎn)。這些特點(diǎn)使凍物料解凍達(dá)到較理想狀態(tài)。
（1）凍物料能整體加熱回溫，減少了凍品的解凍層之間溫度不均勻性，不存在如常規(guī)法解凍時(shí)凍品出現(xiàn)再結(jié)晶現(xiàn)象；
（2）解凍過(guò)程所需時(shí)間短，細(xì)菌等微生物不易繁殖生長(zhǎng)；
（3）微波加熱無(wú)熱慣性。凍物料溫升速率由微波輸出功率大小，或者說(shuō)微波供能速率控制，相互具有同步性。
