陶瓷過濾網(wǎng)微波干燥設(shè)備,泡沫陶瓷過濾器定形烘干設(shè)備
設(shè)備應(yīng)用：
陶瓷過濾器微波烘干設(shè)備用于陶瓷過濾器、直孔陶瓷過濾器、泡沫陶瓷過濾器等陶瓷過濾器的烘干、定形。
工藝流程
1. 海綿加工工序
所用的有機泡沫多指聚氨酯多孔海綿，按不同孔徑進(jìn)行分類，有10PPi、15PPi、20PPi、30PPi等。海綿的網(wǎng)孔分類與產(chǎn)品網(wǎng)孔的分類卻不盡相同，一般來說，PPi（PorePerInch,每英寸的孔數(shù)）數(shù)值越大，對應(yīng)孔徑越小，過濾的夾雜物也越小。
海綿加工工序作為頭道工序，也非常關(guān)鍵。首先是海綿的選擇，由于每個海綿泡體可能網(wǎng)孔不一，即使同一批海綿，加工前也一定要仔細(xì)核對網(wǎng)孔標(biāo)準(zhǔn)；其次是海綿切削的尺寸要精確；最后是加工好的海綿制品保證無傾斜。
2.調(diào)漿工序
配方的選擇必須要保證漿料稠度與流動性的狀況，才能保證上漿過程產(chǎn)品能均勻上漿，達(dá)到所規(guī)定的上漿重量。因為這都是保證產(chǎn)品強度與通孔率合格的前提。調(diào)好的漿料通過其比重和稠度來判斷其使用性能。
3. 海綿改性工序
海綿改性是為上漿工序作準(zhǔn)備，提高海綿的掛漿性能，使上漿均勻。
4.浸漬上漿工序
將改性好的干燥海綿制品，通過調(diào)好的漿料在輥壓機上均勻涂敷成坯體。對于不同網(wǎng)孔的海綿制品需要不同稠度的漿料來上漿，否則達(dá)不到上漿的效果。
5. 干燥工序
干燥工序主要是讓上好漿的半成品將水分揮發(fā)掉，一般控制在1.0%以下即可。對于較大規(guī)格的產(chǎn)品，需要控制好干燥的環(huán)境，如溫度、濕度等，以防止出現(xiàn)干燥變形與裂紋缺陷。
6. 燒成工序
燒成工序是生產(chǎn)中最后一道的工序，由于配方的改進(jìn)，考慮到生產(chǎn)的成本，現(xiàn)在泡沫陶瓷企業(yè)大多數(shù)的SiC泡沫陶瓷燒成都不需要進(jìn)行氣氛保護(hù)，燒成溫度一般在1350～1450℃。
7. 質(zhì)檢工序
泡沫陶瓷由于自身的多孔結(jié)構(gòu)，燒出的產(chǎn)品都或多或少地存在掉渣現(xiàn)象。對于鑄造廠來說，除了考慮過濾器的強度和網(wǎng)孔外，掉渣現(xiàn)象也是他們最關(guān)注的熱點問題。因為過濾器本身就是用來過濾夾雜物的，而自身的掉渣卻會起到相反的作用，從而導(dǎo)致鑄件的報廢。因此，質(zhì)檢工序除了檢測外觀與內(nèi)質(zhì)的合格外，清理掉渣也十分必要。
陶瓷過濾網(wǎng)微波干燥設(shè)備,泡沫陶瓷過濾器定形烘干設(shè)備
特點：
1、選擇性加熱。因為水分子對微波吸收，所以含水量高的部份，吸收微波功率多于含水量較低的部份。這就是選擇性加熱的特點，利用這一特點可以做到均勻加熱和均勻干燥。
2、節(jié)能高效。微波是直接對物料進(jìn)行作用，因而沒有額外的熱能損失，爐內(nèi)的空氣與相應(yīng)的容器都不會發(fā)熱，所以熱效率極高，生產(chǎn)環(huán)境也明顯改善，與遠(yuǎn)紅外加熱相比可節(jié)電30%。
3、時間短，效率高。微波加熱是使被加熱物體本身成為發(fā)熱體，不需要熱傳導(dǎo)的過程。微波從四面八方穿透物體內(nèi)部里外同時使物體在很短時間內(nèi)達(dá)到均勻加熱，大大縮短了干燥時間。
4、易于控制，工藝先進(jìn)。與常規(guī)方法比較,設(shè)備即開即用；沒有熱慣性，操作靈活方便；微波功率可調(diào)，傳輸速度可調(diào)。在微波加熱，干燥中，無廢水，無廢氣，是一種安全無害的高新技術(shù)。
設(shè)備參考參數(shù)（根據(jù)不同機型可調(diào)整）
1.設(shè)備工作電源：三相五線380V
2.微波工作頻率：2450MHZ
3. 微波功率：20KW（按照客戶實際生產(chǎn)要求定制）
4. 烘干溫度80－120度（按照客戶實際生產(chǎn)要求定制）
5. 進(jìn)出料口高度：50mm（按照客戶實際生產(chǎn)要求定制）
6. 傳輸帶寬度：750mm（按照客戶實際生產(chǎn)要求定制）
7. 傳輸速度：0～5 m/min（變頻調(diào)速）
8. 微波泄漏：國標(biāo) ≤5mw/c㎡
9. 外型尺寸（長寬高）：約12800*362*750mm（按照客戶實際生產(chǎn)要求定制）
10. 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：微波泄漏符合國家GB10436-89標(biāo)準(zhǔn)符合國家GB5226電氣安全標(biāo)準(zhǔn)
售后服務(wù):公司負(fù)責(zé)設(shè)備的安裝調(diào)試，技術(shù)服務(wù)和操作培訓(xùn)。產(chǎn)品實行“三包”，保修一年，終身技術(shù)服務(wù)。保修期內(nèi)，設(shè)備出現(xiàn)的任何故障，公司將在接到通知后2小時內(nèi)給予客戶回復(fù)信息，24小時內(nèi)派出技術(shù)人員到位協(xié)助用戶解決實際問題，一年內(nèi)免費更換零配件。
