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    布袋是除塵器設(shè)備的核心部件，在操作過程中，由于各種原因?qū)е鲁龎m器設(shè)備的布袋損壞，下面是我公司總結(jié)的影響除塵器布袋損壞的因素。

  1、過濾風速

  布袋除塵器過濾風速，是單位時間內(nèi)通過濾袋氣體體積與單位濾布面積的比值。它與煙氣的含塵量，濾袋材質(zhì)和吹灰方式等因素有關(guān)。選擇過小的過濾風速，會使布袋除塵器的造價增加。反之，如過濾風速的值選擇過高，雖然設(shè)計的布袋除塵器的體積小、造價低，但是運行阻力大，清灰頻繁，將大大縮短濾袋的使用壽命。

  2、溫度影響

  我公司使用的PPS濾袋，整體使用壽命為30000h，但PPS纖維高溫性能差，特別是隨著溫度的升高其壽命急劇下降。因此，運行時必須嚴格控制排煙溫度在濾袋允許的范圍之內(nèi)(小于160℃)。

  但是，過低的排煙溫度，水汽在煙氣中凝結(jié)，通過濾袋后，附著在濾袋上，也會造成濾袋板結(jié)。因此需嚴格控制排煙溫度，同時自控部分需設(shè)置布袋除塵系統(tǒng)排煙溫度報警值和緊急停車值，杜絕排煙溫度異常升高或降低損壞濾袋。

  3、機械損傷

  機械損傷包括以下3種情況：①袋籠在生產(chǎn)和運輸中破損出現(xiàn)毛邊或鋒利棱角，損壞濾袋;②灰斗的灰位控制不當，異常升高至觸及濾袋時，導(dǎo)致袋籠移位變形，造成濾袋擠壓損壞;③袋籠與濾袋尺寸不匹配。

  4、噴吹磨損

  噴吹對濾袋造成的損傷分為以下3種情況：①噴吹壓力過高，增加了清灰氣流對濾袋的沖擊力，導(dǎo)致沖刷磨損;②噴吹時間間隔設(shè)置不合理，頻繁噴吹;③噴吹壓縮空氣品質(zhì)不合格，帶水帶油，長時間造成濾袋板結(jié)。

  5、低壓脈沖布袋除塵器系統(tǒng)均設(shè)計旁路，但隨著環(huán)保要求越來越嚴，為了達標排放，布袋除塵器旁路系統(tǒng)使用的機會越來越少。因頻繁鍋爐點火啟動和低負荷運行，需要長時間投油，未燃盡的油污附著在濾袋上，使濾袋逐步失去活性，造成永久的損傷。

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