3.2.4.畫面四：YO雙線圈裝訂機參數(shù)設定。
畫面四：參數(shù)設定
說明:
1)速度A：設定進線速度，范圍：0-9。
2)線圈B：1：線圈齒距比切換，范圍：2：1，3：1。
3)掛鉤C：掛鉤開啟/關閉切換，范圍：0-99。
4)退書C：按此開關交替打開或關閉退書功能。
5)退書時間XX ：設定退書時間。
6)齒數(shù)1DD：設定第一段齒數(shù)，范圍：0-99。
7)間隔1EE：設定第一段間隔齒數(shù)，范圍：0-99
8)齒數(shù)2FF：設定第二段齒數(shù)，3-6段齒數(shù)依次類推，范圍：0-99。
9)間隔2GG：設定第二段間隔齒數(shù)，3-6段間隔齒數(shù)依次類推，范圍：0-99
3.2.5畫面五：YO雙線圈裝訂機調(diào)試畫面。
畫面五：調(diào)試畫面
說明:
1)反轉：按下此鍵送線馬達處于反向轉動。
2)進線A：按此鍵A軸拔線輪緩慢運轉。
3)進線B：按此鍵B軸送線皮帶緩慢運轉。
4)進線AB:按此鍵A,B軸同時緩慢運轉。
5)夾緊：按下此鍵夾紙板動作。
6)擋板：按下此鍵擋板動作。
7)推進：按下此鍵工作臺推進動作。
8)模下：按下此鍵下模向下動作。
9)切斷：按此鍵切刀切斷動作。
10)掛鉤：按此鍵掛鉤裝置動作。
11)進線：按下此鍵后，機器只作送線動作。
12)退書：按此鍵退書動作。
3.2.6畫面六：YO雙線圈裝訂機生產(chǎn)總數(shù)
本畫面顯示自開機以來生產(chǎn)的總數(shù)量。
畫面六：生產(chǎn)總數(shù)
3.2.7畫面七：YO雙線圈裝訂機警報畫面
說明：
1)調(diào)試畫面“夾緊”被按下：閃爍時表示“夾緊”按鈕被按下。
2)調(diào)試畫面“擋板”被按下：閃爍時表示“擋板”按鈕被按下。
3)調(diào)試畫面“推進”被按下：閃爍時表示“推進”按鈕被按下。
4)調(diào)試畫面“模下”被按下：閃爍時表示“模下”按鈕被按下。
5)擋板未到位：閃爍時表示自動中“擋板”未到位無法進入下一步動作。
6)推進未到位：閃爍時表示自動中“推進”未到位無法進入下一步動作。
7)模上未到位：閃爍時表示自動中“下模上”未到位無法進入下一步動作。
8)推進回位未到位：閃爍時表示自動中“推進回位”未到位無法進入下一步動作
4. 運行
4.1 YO雙線圈裝訂機運行前檢查
4.1.1檢查空氣過濾器是否有積水，有則排出。
4.1.2檢查油霧器的潤滑油是否在1/4-4/5之間的位置，若不足請?zhí)砑?
4.1.3 檢查機械部分零件是否松動，螺絲是否緊固。
4.1.4 檢查放線架是否與主機相連接，連接插頭在主機后面（是一條航空插頭）。請將該插頭與放線架右下側的插座相接。
注: 請在電源關閉時連接。
4.1.5 請確定所有電氣線路于干燥環(huán)境中。
4.1.6 確定所有氣管無漏氣現(xiàn)象。.
4.2YO雙線圈裝訂機運行
4.2.1 連接機器電源，按下控制面板上的電源開關（POWER），約4秒后進入歡迎介面，按任意位置進入語言選擇畫面，按中文 按鈕進入畫面2：主頁
4.2.2 選擇正確皮帶和拔線輪(2:1” 或 3:1”), 選擇與雙線圈相同規(guī)格的“”。導線模
4.2.3 在放線架上裝上雙線圈，按出線為順時鐘安裝。
4.2.4 連接機器氣源，將氣調(diào)至6 - 8 bar.氣壓可根據(jù)雙線圈尺寸的大小作相應調(diào)節(jié)，小尺寸雙線圈可適當降低氣壓，大尺寸雙線圈可適當增大氣壓。
4.2.5 按下面板FEED按鈕，選擇觸摸屏 調(diào)試 按鈕進入調(diào)試畫面 (詳細說明請參考 3.2.5)，
將雙線圈裝入導線模，按 進線A 將雙線圈移至模具旁邊 ，再按進線B將皮帶上的齒移至雙線圈的前面，按進線AB 將雙線圈兩環(huán)之間的中間移至切刀位置。
按切斷。
4.2.6按動其它按鈕檢查各個氣缸是否正常動作。
4.2.7 啟動腳踏開關，測試運行。.
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雙線圈裝訂機
