屠宰污水處理設備及肉類加工廢水處理設備，根據(jù)屠宰及肉制品加工廢水的特點，廠區(qū)污廢水在排入污水處理設施前要做好前期預處理。采取的措施有：待宰圈、翻腸洗胃車間的牲畜糞便、胃容物廢水進入截糞池，由固液分離機去除大部分雜質(zhì)；觀察間、急宰間廢水經(jīng)消毒池排放，以殺死污水中的病原微生物；廠區(qū)內(nèi)廁所便器排水經(jīng)化糞池、廚房排水經(jīng)隔油池等，最大限度地降低進入污水處理站的懸浮物、油污含量。
屠宰污水處理工藝流程及說明：
由于屠宰及肉制品加工廢水的可生化性好，采用物化+生化處理工藝。
1、處理工藝的運行
屠宰及肉制品加工廢水經(jīng)格柵攔截毛皮、碎肉、內(nèi)臟雜物等大粒徑雜質(zhì)進入調(diào)節(jié)池以調(diào)節(jié)水量和均化水質(zhì)。調(diào)節(jié)池底部設穿孔曝氣管攪拌防止發(fā)生沉淀。廢水由設在調(diào)節(jié)池內(nèi)的潛污泵提升通過流量計、旋轉(zhuǎn)過濾機進入隔油沉淀池、氣浮池，進一步去除廢水中油脂及懸浮固體雜質(zhì)后，進行生化處理。生化處理單元由水解酸化、A/DAT-IAT、流離生化池組成，處理達標消毒后排放。
系統(tǒng)產(chǎn)生污泥經(jīng)濃縮脫水后外運用作農(nóng)肥。
2、生化處理工藝簡述
屠宰及肉制品加工廢水中除有機物濃度和懸浮物、油脂等含量高，氨氮超標也較難處理，因此處理工藝中設置好氧—缺氧—厭氧的交替運行環(huán)境達到硝化—反硝化的脫氮效果。
水解酸化的作用以破壞難生物降解的大分子結構為主，把需要通過胞外酶的分解才得以進入微生物體內(nèi)代謝的不溶性大分子物質(zhì)，轉(zhuǎn)化為微生物可以直接攝取的溶解性小分子有機物質(zhì)，并適當改善廢水的可生物降解功能。
A/DAT-IAT具有A/O法和SBR法兩者的優(yōu)點，可實現(xiàn)厭氧、缺氧和好氧狀態(tài)，對屠宰及肉制品加工廢水具有良好的處理效果。該系統(tǒng)連續(xù)進水、連續(xù)-間歇曝氣，避免了進水控制繁瑣，提高了反應池的利用率，節(jié)約了成本，既有傳統(tǒng)活性污泥法的連續(xù)性和高效性，又具有SBR法的靈活性。
A/DAT-IAT運行分為進水、反應、沉淀、排水、閑置五個階段，污泥回流系統(tǒng)為外回流、內(nèi)回流兩種方式。采用流離生化技術作為污水處理的終端工藝，在屠宰及肉制品加工廢水處理中尚屬首次。流離球在運行過程中產(chǎn)生好氧、兼氧、厭氧的多變環(huán)境，生物膜附著在流離球表面，吸附水中的微生物，從而達到凈水的目的。
屠宰污水處理設備及肉類加工廢水處理設備：
1、采用物化+水解酸化+A/DAT-IAT+流離生化法處理屠宰及肉制品加工廢水，BOD5、CODcr、SS、氨氮、動植物油各項指標去除率高，出水滿足深圳市《環(huán)境影響報告書》對廠區(qū)內(nèi)污水排放提出的較高要求。
2、A/DAT-IAT工藝抗沖擊能力強，出水水質(zhì)穩(wěn)定，自動化程度高，運行靈活。
3、流離生化工藝有完整的食物鏈，通過微生物的逐級降解，去除水中的有機污染物。內(nèi)置填料對氣泡的切割作用，提高了氧的利用率。
4、處理達標污水可經(jīng)過濾消毒后回用于廠區(qū)廁所便器、待宰圈地面、回車場等沖洗和綠地澆灑用水。
由于屠宰及肉制品加工廢水水質(zhì)的特殊性，其處理設計相當復雜。處理工藝不僅要投資少、穩(wěn)定性高、運行成本低，在設計細節(jié)中還應考慮生產(chǎn)管理和人工操作方便等。
