木炭機的配件有很多，推進器是其中的一個，也是木炭機的易損件，推進器是制棒機上面的專用配套零部件,是非常重要的部件,直接影響到薪棒的質(zhì)量和產(chǎn)量。也是新用戶比較頭疼的問題，因為推進器是易損件，不可能經(jīng)常的更換，代價也太高，那么出現(xiàn)磨損后的推進器，是怎么進行修復(fù)，方法是什么呢，下面我就介紹下：
影響木炭機螺桿出棒的幾個數(shù)據(jù):A：螺旋長度 B：螺旋間距 C：軸尖根徑 D：軸徑 E：第一道螺旋直徑 F：第二道螺紋直徑 G：第三道螺旋直徑
影響木炭機螺桿出棒的幾個角度:A：螺旋升角 B：螺旋擠壓角 C：螺旋錐度
木炭機螺桿修復(fù)步驟:
第一步：構(gòu)思,先觀察螺桿的磨損情況，鎖定打算焊的部位，最好是做上記號;
第二步：加熱,加熱螺桿，我現(xiàn)在的方法是自制一個小爐子，把螺桿插入，加炭頭覆蓋前三圈螺旋，點燃直至燒紅螺桿;
第三步：施焊,趁熱用耐磨焊條一次性焊好;
第四步：保溫,把焊好的螺桿迅速插入干石灰粉中，自然冷卻二小時以上;
木炭機螺桿修復(fù)失敗的原因:
1.采用的焊接材料質(zhì)量太差導(dǎo)致時間太短,因要耐磨還要耐高溫,市面上一般采用耐磨的焊條焊接,大紙時間一般為五到十個小時,必須要用好的材料,我們最好的材料在焊接合格的情況下,可以用到一百多個小時。
2.焊接工藝不合格,市面上絕大部分是用電焊焊接的,最長的只能達到三十小時左右.所以應(yīng)該用氧焊或者是噴焊工藝,因為電焊無法解決耐高溫的問題,并且耐磨材料在電焊時是很難均勻溶入鋼材質(zhì)的。
3.因材料不同要用不同的壓縮比,這就是很多螺桿不知道什么原因,軸也正,也沒磨損,第一天好好的工作第二天就不出棒了。材料的細(xì)度及粗軟度均對螺桿有不同的要求。一般而言,雜木的壓縮比小,杉木的壓縮比大,這需要工人根據(jù)經(jīng)驗及材料來進行判斷,一個木炭加工廠,最好是備有做多種材料的螺桿,各種材料大體分開。
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